苏州市不锈钢成分元素化验

不锈钢检测、不锈钢成分化学元素测试：
针对本文试样，试验主要分两部分：结构性能试验和结构安全性能试验[13]。

3.1 结构性能试验

结构性能试验主要检查该试样是否满足各项功能要求，测试步骤如图4所示，图4a为正风压加载过程，图4b为负风压加载过程。

1)检查测试样板安装是否符合工程图纸要求；

2)在指定位置布置传感器；

3)施加50%的测试风压，保持10 s，再释放风压，保持空载的时间为1～5 min，然后重新设置传感器的读数；

4)施加50%的风压保持10 s，记录读数，再逐渐加压到的风压保持10 s，记录读数，然后释放风压，保持空载的时间为1～5min，之后进行下一轮测试。
测试过程分别通过室内加正、负压方式模拟正风压和负风压两种情况进行测试。数小的材料来制造。在异种材料焊接时，也要考虑它们的线膨胀系数是否相近，否则会因为热膨胀而使零件变形或损坏。金属被磁化或被磁力吸引的性能称为磁性。根据这种性能的不同，通常将金属材料分为铁磁材料、顺磁材料和逆磁材料三种。铁磁材料有铁、钴、镍等，它们在外磁场中能强烈被磁化。顺磁材料有锰、铬、钨、钼等，它们在外加磁场中只是微弱地被磁化。逆磁材料有铜、锡、铅、锌等，它们能抗拒或削弱外加磁场对材料本身的磁化作用。铁磁性材料是制造电机、电器中不可缺少的材料，如变压器'>变压器、电机及测量仪表的铁芯是用硅钢片、工业纯铁制造的。金属材料在高温下保持足够的强度，并能抵抗氧或水蒸气侵蚀的能力称为耐热性。在锅炉、汽轮机及化工、石油等设备上的一些零件，为了满足这一性能，需采用耐热不锈钢制造。z89g88l5ysqw

1.2.3 工艺性能

金属材料的工艺性能是反映金属材料在各种加工过程中，适应加工工艺要求的能力。它是物理性能、化学性能和机械性能的综合表现。工艺性能主要有铸造性、可锻性、可焊性、切削加工性和热处理性等。

在机械设计和制造中，以及选择材料和工艺方法时，必须考虑材料的工艺性能。冲击试验是测定金属材料抗冲击载荷能力的试验，又称冲击韧性试验。它是材料机械性能试验的基本试验方法之一。在冲击试验中，冲断试样所消耗的功称为冲击功，单位为焦耳(J)，以Ak表示。根据试样形状和破断方式，冲击试验可分为弯曲冲击试验、扭转冲击试验和拉伸冲击试验3种。

按温度来分，冲击试验可分为常温冲击试验和低温冲击试验。常温冲击试验为在常温下进行试验，一般在23±5℃的范围内。低温冲击试验为在低温介质下保存一定时间，使温度达到要求后快速取出完成冲击试验。使用介质可为冰水混合物（0℃），其他温度可用低温槽，根据不同的温度，可选用酒精或液氮进行试样的保温。

 拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为0.2％时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2表示。材料在断裂前所达到的Zui大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。
  塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率，是指材料试样受拉伸载荷折断后，总伸长度同原始长度比值的百分数，用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示