新年伊始，苏州锃道研磨技术有限公司再添佳绩，经过现场验证、技术评比，成为国内轨道交通配套行业内企业青岛威奥轨道股份有限公司的去毛刺设备提供商。
本次中标机型为我司主力产品ZDM-1000US，铝板抛光去毛刺机，该机型因为其优异的去除激光切割熔渣、跳渣以及去毛刺倒锐边能力而被青岛威奥青睐。
青岛威奥轨道股份有限公司（简称：威奥股份），是一家为高速列车及城轨、地铁车辆提供模块化产品与零部件的化公司。威奥股份现已成为中国铁路总公司、中国中车、西门子、庞巴迪、阿尔斯通、CAF、Talgo、Rotem、EVAC等国内外高速列车制造商的供应商，并分别与西门子、庞巴迪达成战略合作协议，成为其战略合作伙伴。
苏州锃道研磨在入驻常州今创集团、青岛威奥集团等国内企业之后，已经成为国内轨道交通配套主流企业的去毛刺设备供应商！
2、去毛刺可降低受伤的风险
锋利的边缘和毛刺是非常危险的，工人在操作时很容易划伤，严重的将直接导致他们无法工作。企业若采用去毛刺倒圆工艺加工钣金件，可以提高工作环境的安全性并减少成本。这样做不仅保护了企业自身员工的安全，也保障了在生产链上负责装配或后续加工的其他人员的安全。经过去毛刺倒圆角的钣金件可以继续顺畅的进行运输和加工，人员受险几乎为零。
3、 钣金去毛刺机可降低生产成本
投资一台去毛刺机在短期内即可得到回报：采用现代化去毛刺设备比手工去除毛刺的速度快四倍。使用去毛刺机只需用500个运行小时和1500个工作小时，即可实现投资回报。满足这一点，用户将获得更高的性利润。
1976 年前后， 日本已有去毛刺技术方面的300 余件， 其中有关塑料工件去毛刺技术的约有90 件。其间，日本的技术人员对产生毛刺的原因及预防措施进行了大量的研究和实验， 取得了一定进展，其中振动光饰去毛刺机(又称振动滚磨机)的研究与应用在世界上得到好评。1984 年以来，日本横滨大学中山一雄以切削加工中基本要素切削方向和刀具切削刃为基准， 对切削毛刺进行了较为、系统的定义分类，先后对车削、刨削加工中被加工件的物理性能、工件形态、刀具的几何参数等因素对切削毛刺的影响进行了大量的实验研究与理论分析，这对有效抑制和减小毛刺的产生奠定了理论基础。我国原机械部液压行业就把去毛刺技术列为“ 七五”期间提高液压产品质量的主要攻关项目
铝板抛光去毛刺机-锃道(推荐商家)由苏州锃道研磨技术有限公司提供。苏州锃道研磨技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏 苏州的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。锃道带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入，共创美好未来！