碳素钢是近代工业中使用早、用量大的基本材料。世界各工业国家，在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的也非常注意改进碳素钢质量，扩大品种和使用范围。目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重，约保持在80%左右，它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业，在近代的石油化学工业、海洋开发等方面，也得到大量使用。
1、碳素结构钢 主要用途：各类工程。通常热轧后空冷供货，用户一般不需进行热处理而直接使用。这类钢按其屈服强度等级共分五个等级。命名：标志符号Q+小σS值—等级符号+脱氧程度符号 如：Q235AF 等级符号：A、B、C、D（D级达到了钢水平） 2、碳素结构钢主要用途：重要机件。可以通过热处理调整零件的力学性能。出厂状态可以是热轧后空冷，也可以是退火、正火等状态。按国家标准（GB/T699-1999的规定，分为钢、钢A和特级钢E三个质量等级。命名：用两位数字表示，两位数字表示钢中含碳量的万分之几。 如：45钢 WC=0.45% 常用牌号：08F、15、45、60等。3、碳素工具钢（WC=0.65%~1.35% 属高碳钢）
检测目的：探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
检测范围：探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件、压力容器等金属制品
PT渗透探伤：主要用于表面缺陷，表面裂纹的检测
检测目的：检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
检测范围：各种金属制品及其零部件表面开口缺陷检测
RT射线探伤：主要用于内部缺陷
检测目的：检验材料检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
检测范围：压力容器、建筑工程、船舶、法兰、管道、金属合金类及焊缝
无损检测的特点：
1、非破坏性
在获得检测结果的除了剔除不合格品外，不损失零件。检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。
2、互容性
同一零件可或依次采用不同的检验方法；又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。
3、动态性
无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，能够适时考察产品运行期的累计影响。可查明结构的失效机理。
4、严格性
无损检测需要专用仪器、设备；也需要专门训练的检验人员，按照严格的规程和标准进行操作。
5、检验结果的分歧性
不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时，同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”。
概括起来,无损检测的特点是：非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。
焊接件无损检测项目：
VT目视检测：主要用于表面缺陷，表面裂纹的初步确定
检测目的：检查焊缝表面有无缺陷
检测方法：有肉眼或放大镜观察试件接头的表面
检测范围：各种焊接件焊缝
MT磁粉探伤：主要用于表面缺陷，表面裂纹的检测
检测范围：铁磁性材料制品及零部件表面或近面
UT超声波探伤：主要用于内部缺陷的检测
