架空游览车定期无损检测、大型储罐超声波第三方验收试验

二类压力容器：工业生产二类压力容器、燃气天然气管道管路、工业金属供热管道、工业金属天燃气管道等；

高压容器(含氧气瓶)：电力能源锅炉压力容器、移动式高压容器、移动高压容器等；

钢结构工程施工：工程建筑用钢架结构、路桥区钢架结构、水利水电工程钢架结构、电力安装工程钢架结构、塔体钢架结构、室内楼梯钢架结构、耸立钢架结构、板壳钢结构、厂房钢架结构、轻钢结构等；

　　1、焊接表层缺点查验。检查焊接表层裂痕、未满焊及焊漏等电焊焊接品质。

　　2、内壁查验。检查表层裂痕、脱皮、吊线、刮痕、凹痕、突起、色斑、浸蚀等缺点。

　　3、情况查验。当一些商品（如蜗轮蜗杆泵、汽车发动机等）工作中后，按技术标准要求的工程项目开展内窥检验。

一、看着检验（VT）：是中国执行的相对比较少，但在国际性上十分重视的无损检测技术第1环节主要方式。依照惯例，看着检验要先做，以确定不容易影响到后来的检测，再做四大基本检测。

二、X射线检验（RT）：就是指用 x X射线或 γ射线透过试样，以胶卷做为纪录信息内容的器械的无损检测技术方式，该方式 是*主要的，运用*普遍的一种非毁灭性检测方式。

三、超声波检测（UT）：运用原材料以及缺点的扩声特性差别对超音波散播波型反射面状况和透过時间的力量转变来检测原材料内部结构缺点的无损检测技术方式。

四、磁粉检测（MT）：铁磁性材料和产品被退磁后，因为不连续性的存有，使产品表层和近表面的磁感线产生部分失真而造成漏电磁场，吸咐增加在产品表层的磁粉探伤，产生在适合阳光照射下看着的磁痕，进而展现出不连续性的部位、样子和尺寸。

五、渗透检测（PT）：零件外表被施涂带有荧光染料或上色染剂的渗剂后,在毛细管作用下，通过一段时间，渗入液可以渗透进表层张口缺点中；经除去零件表层不必要的渗入液后，再在零件表层施涂显像剂。

六、涡流探伤（ET）：以沟通交流磁铁线圈在金属结构表层磁感应造成涡旋的无损探伤技术性。它适用导热原材料，包含铁磁性材料和非铁磁性金属材质预制构件的视觉检测。因为涡流探伤，在检验时不规定电磁线圈与预制构件密切触碰，也无需在电磁线圈与预制构件间充斥着藕合剂，非常容易完成检测自动化技术。但涡流探伤仅适用以导电性原材料，只有检验表层或近表面层的缺点，不方便应用于外形比较复杂的预制构件。在火电厂中具体运用于检验凝结器管、汽轮发电机叶面、汽轮机转子核心孔和焊接等。