承压设备焊接工艺评定测试、高压锅炉焊缝拍片检测

　　无损检测技术利用内部结构异常或材料缺陷引起的对热，声音，光，电和磁的反应变化来检测各种工程材料，零件以及结构零件等内部和表面缺陷，并进行检测。对缺陷的类型，性质，数量，形状，位置，大小，分布和变化的判断和评价。

　　随着微电子学和计算机等现代科学的飞速发展，无损检测技术也得到了迅速发展。

　　无损检测是检测技术的重要组成部分，涉及材料和结构件的均匀性，质量和可靠性。它主要用于3个领域：定量地掌握缺陷与强度之间的关系，评价部件的允许载荷寿命或剩余寿命，并在制造和使用过程中检查设备的结构不完整性和缺陷，以改善设备的使用寿命。制造过程中，提高产品质量，及时发现故障，确保设备安全，高效，可靠地运行。

　　X射线无损检测适用于检测产品内部缺陷，具有检测结果直观，检测体积型缺陷，灵敏度高等特点。现代无损检测技术已经向无损评价方向发展。

　　工业CT和X射线检查的原理相似。通过接收X射线投影并根据一组获得的截面数据，通过计算机系统处理，获得截面焊缝的图像。可以获得二维灰度图像，并且图像清晰，直观，具有高分辨率，并且不受工件几何形状的限制。适用于缺陷检测，密度分析，缺陷综合定性；

　　随着计算机技术的发展，无损检测技术也朝着快速，标准化，数字化，编程和标准化的方向发展。高灵敏度，高可靠性和高效率的无损检测诊断仪器和无损检测诊断方法继续出现。

　　除了在质量检测中应用无损检测技术外，它还应充分发挥其优势，并结合汽车开发和售后质量跟踪的需求进行产品研究。

　　汽车行业无损检测的发展趋势是建立健全的质量管理体系，加强过程主动检测技术的研发和应用，加强新材料无损检测技术的研发和应用。

《焊接接头无损检测》可作为无损检测工程技术人员系统培训教材，也可作为普通高等院校材料成型及相关教材，还可作为无损检测研究人员、焊接技术人员及广大无损检测工作者的参考书。《焊接接头无损检测》针对工程上实用的可对焊接接头进行无损检测的射线、超声、磁粉、渗透等常规检测技术和声发射、磁记忆、红外线、超声TOFD、超声相控针等无损检测新技术，系统地介绍了各种检测技术的原理、设备、工艺、操作及应用。《焊接接头无损检测》内容紧密结合实际，突出应用，具有实用性强、可操作性好的特点。《焊接接头无损检测》可作为无损检测工程检测技术人员系统培训教材，也可作为普通高等院校教材成型及相关教材，还可作为无损检测研究人员、焊接技术人员及广大无损检测工作者的参考书。