聚酰胺66“雷鸥娜™”树脂，是耐热性、强度刚性等十分出色的工程塑料树脂，被广泛应用于汽车零部件、电气・电子零部件、办公设备零部件、建材零部件等领域。
用途
汽车零部件、绑带、家具、连接器等
LEONA™(尼胺龙)指的是
Leona™树脂，是旭化成制造销售的尼龙-66树脂（ 聚酰胺-66树脂，略称PA-66）的总称。
尼龙-66树脂（增强牌号）是兼顾良好的耐热性和机械强度的工程树脂。Leona™树脂拥有集增强技术及共混技术于一身的丰富产品线，根据客户的需求提供合适的牌号。
LEONA™(尼胺龙)的特长
通用工程树脂Leona™树脂的特征如下所示。
长处
1. 的耐热性
2. 的韧性，耐久性跟电气特性，特性之间良好的平衡
3. 的耐油性
短处
1. 在产品设计上要考虑吸水时的尺寸变化。
2. 与酸性物质接触的用途时需要注意。
玻璃纤维增强Leona™树脂的特征
1. 有的强度刚性
2. 有的韧性，耐久性跟电气特性，特性之间良好的平衡。
3. 因吸水性有所改善，尺寸稳定性也有所改良
短所
1. 需要纤维强化材料专用的注塑机螺杆。
产品牌号：
通用符号 产品 填料/增强材料 部件标识代码(ISO11469) 特性
尼龙66 Leona™ 1300G 玻璃纤维增强材料, 33% >PA66-GF33<
尼龙66 Leona™ 1300S >PA66<
尼龙66 Leona™ 1330G 玻璃\PTFE, 30% >PA66+PTFE-GF30< 低摩擦系数
尼龙66 Leona™ 13G15 玻璃纤维增强材料, 15% >PA66-GF15<
尼龙66 Leona™ 13G43 玻璃纤维增强材料, 43% >PA66-GF43<
尼龙66 Leona™ 13G50 玻璃纤维增强材料, 50% >PA66-GF50<
尼龙66 Leona™ 1402G 玻璃纤维增强材料, 33% >PA66-GF33< 热稳定性
尼龙66 Leona™ 1402S >PA66< 热稳定性
尼龙66 Leona™ 1442 >PA66+PTFE< 低摩擦系数; 热稳定性
尼龙66 Leona™ 14G15 玻璃纤维增强材料, 15% >PA66-GF15< 热稳定性
尼龙66 Leona™ 14G25 玻璃纤维增强材料, 25% >PA66-GF25< 热稳定性
尼龙66 Leona™ 14G30 *33D4 玻璃纤维增强材料, 30% >PA66-GF30< 热稳定性
尼龙66 Leona™ 14G33 玻璃纤维增强材料, 33% >PA66-GF33< 热稳定性
尼龙66 Leona™ 14G35 *33E1 玻璃纤维增强材料, 35% >PA66-GF35< 热稳定性
尼龙66 Leona™ 14G43 玻璃纤维增强材料, 43% >PA66-GF43< 热稳定性
尼龙66 Leona™ 14G50 玻璃纤维增强材料, 50% >PA66-GF50< 热稳定性
尼龙66 Leona™ 14G50 *33D8 玻璃纤维增强材料, 50% 热稳定性
尼龙66 Leona™ 1500 >PA66< 中等粘性
尼龙66 Leona™ 1502 >PA66< 热稳定性; 中等粘性
尼龙66 Leona™ 1502S >PA66< 热稳定性; 中等粘性
尼龙66 Leona™ 1542 >PA66+PTFE< 低摩擦系数; 热稳定性; 中等粘性
尼龙66 Leona™ 1700S >PA66< 高粘度
尼龙66 Leona™ 1702 >PA66< 高粘度; 热稳定性
ナイロン66＋ナイロン612 Leona™ 53G33 玻璃纤维增强材料, 33% >PA66+612-GF33<耐水解性; 热稳定性
ナイロン66＋ナイロン6 Leona™ 54G33 玻璃纤维增强材料, 33% >PA66+6-GF33<外观良好
ナイロン66＋ナイロン6 Leona™ 54G43 玻璃纤维增强材料, 43% >PA66+6-GF43<外观良好
Nylon 66/6I Leona™ 90G33 玻璃纤维增强材料, 33% >PA66/6I-GF33<流动性高; 外观良好
Nylon 66/6I Leona™ 90G50 玻璃纤维增强材料, 50% >PA66/6I-GF50<流动性高; 外观良好
Nylon 66/6I Leona™ 90G55 玻璃纤维增强材料, 55% >PA66/6I-GF55<流动性高; 外观良好
Nylon 66/6I Leona™ 90G60 BK 玻璃纤维增强材料, 60% >PA66/6I-GF60<流动性高; 耐候性，良好; 耐紫外光性能，良好; 外观良好
Nylon 66/6I Leona™ 91G55 玻璃\矿物, 55% >PA66/6I-(GF+MD)55<流动性高; 外观良好
Nylon 66/6I Leona™ 91G60 玻璃\矿物, 60% >PA66/6I-(GF+MD)60<流动性高; 耐候性，良好; 耐紫外光性能，良好; 外观良好
Nylon 6+Nylon 66/6 Leona™ 93G33 玻璃纤维增强材料, 33%>PA66/6-GF33< 流动性高; 外观良好
尼龙66/6 Leona™ 9400S >PA66/6< 高粘度; 韧性良好
尼龙610 Leona™ BG230 玻璃纤维增强材料, 30% >PA610-GF33< 可更新资源; 耐水解性;热稳定性
尼龙66 Leona™ CR103 玻璃\矿物, 40% >PA66-(GF+MD)40< 低翘曲性;热稳定性
尼龙66 Leona™ CR301 矿物填料, 40% >PA66-MD40< 低翘曲性
尼龙66 Leona™ CR302 矿物填料, 40% >PA66-(GF+MD)40< 低翘曲性
尼龙66 Leona™ FG170 玻璃纤维增强材料, 15% >PA66-GF15 FR(17)< 卤化;阻燃性
尼龙66 Leona™ FG171 玻璃纤维增强材料, 25% >PA66-GF25 FR(17)< 卤化;阻燃性
尼龙66 Leona™ FG172 玻璃纤维增强材料, 20% >PA66-GF20 FR(17)< 卤化;阻燃性
尼龙66 Leona™ FG173 玻璃纤维增强材料, 30% >PA66-GF30 FR(17)< 卤化;阻燃性
尼龙66 Leona™ FH772 玻璃纤维增强材料, 25% >PA66-GF25 FR(40)< 无卤;阻燃性
尼龙66/6 Leona™ FR200 >PA66/6-FR(30)< 无卤; 阻燃性
尼龙66 Leona™ FR370 >PA66-FR(30)< 无卤; 阻燃性
尼龙66/6 Leona™ FR650 >PA66-FR(30)< 耐灼热丝; 无卤; 阻燃; 阻燃性
尼龙66 Leona™ MR001 矿物填料, 40% >PA66-MD40< 低翘曲性; 热稳定性
Nylon 66+Nylon 6I Leona™ SG104 玻璃纤维增强材料, 40%>PA66+6I-GF40< 外观良好; 与湿度无关
Nylon 66+Nylon 6I Leona™ SG105 玻璃纤维增强材料, 50%>PA66+6I-GF50< 外观良好; 与湿度无关
Nylon 66+Nylon 6I Leona™ SG106 玻璃纤维增强材料, 60%>PA66+6I-GF60< 外观良好; 与湿度无关
Nylon 66+Nylon 6I Leona™ SH10E M120530 玻璃纤维增强材料, 55%>PA66+6I-GF55 FR(17)< 卤化; 外观良好; 与湿度无关; 阻燃性
Nylon 66+Nylon 6I Leona™ SN103 *33J8 玻璃纤维增强材料, 30%>PA66+6I-GF30 FR(40)< 耐电痕; 外观良好; 无卤; 与湿度无关; 阻燃性
Nylon 66+Nylon 6I Leona™ SN10B *33J7 玻璃纤维增强材料, 25%>PA66+6I-GF25 FR(40)< 耐电痕; 外观良好; 无卤; 与湿度无关; 阻燃性
尼龙66 Leona™ TR161 >PA66-I< 热稳定性; 中等抗冲击强度
尼龙66 Leona™ TR382 >PA66-I< 高抗撞击性; 热稳定性
产品数据／使用提示
Leona™的成型收缩与吸水尺寸变化的关系
ALeona™的成型收缩率，会因是否含有玻璃纤维及无机填料而不尽相同
含有玻璃纤维及无机填料等材料会比一般不含有的材料成型收缩率会更小。
Leona™有吸水（吸湿）性，尺寸会由于吸水（吸湿）而变大。
Q GF的排向及产品设计注意点的关系
A 含有玻璃纤维的材料，在成型时其树脂流动方向会拥有玻璃纤维的取向性。
因玻璃纤维的取向性，其成型收缩率与强度会有所不同，在产品设计时需要注意。
Q 改善翘曲的方法
A 翘曲会根据树脂材料的成型收缩率大小以及其异向性（树脂流动方向及非流动方向的差异）而发生。
一般来说结晶性树脂的成型收缩率较大，容易发生翘曲，或者是玻璃纤维增强树脂根据在成型时玻璃纤维的方向排列的程度会容易发生。
通过减少成型收缩率的异向性，选用厚度变化较小的形状设计、改善浇口平衡等，还有成型条件上提高模具温度、延长冷却时间等都是有效的对策。
从材料方面，无机填充材中，异向性较少的球状，板状无机填料类的配方也可以有效降低翘曲。
Q 退火，调湿是什么
A 退火是指成型品在成型后，强制让其尺寸安定，降低翘曲所进行的加热处理。
调湿是指，吸湿性材料的成型品在高湿度环境下强制吸湿使其尺寸稳定，所进行的处理。
Q 模垢的去除方法
A 模垢是以树脂中含有的添加剂，单体，低聚物为主成分的物质。
要去除模垢，一般的方法是使用对其有溶解性的溶剂进行清洗，旭化成的「MDバスター」「バスターマイルド™」很有效。
Q 回收材是什么以及它使用的条件
A 在工序内产生的产品以外如流道浇口还有不合格的制品粉碎再利用的材料，称作回收材。
一般会粉碎后直接使用粉碎品或者将粉碎品做成押出颗粒的形状再使用。
在使用回收材时，需要注意回收前后的保存状态，回收次数，回收材的占比，是否有异物混入等。
Q 干燥时发生变色对物性的影响
A 与材料无关，会根据干燥条件而发生导致材料变色的情况。
一般来说100℃以下，2-3小时作为参考。如果即便是在100℃以下，长时间干燥，也有可能会导致变色。
变色不会对物性造成影响，但长时间在100℃以上会有可能会发生极端的变色。
Q 收缩率与模具温度的关系
A 模具温度越高，一般来说成型收缩率就会越大。
结晶性树脂聚酰胺树脂（Leona™）或者是POM（Tenac™）的成型收缩率会由于模具温度有较大的变化。
非结晶性树脂的mPPE（采龙™）的成型收缩率则会受模具温度的影响较小。
Q 成形条件与结晶化的关系
A 结晶性树脂在熔点以上充分熔融的状态与推荐模具温度所成型的成型品的的结晶度程度基本相同。
模具温度如果是在极端低下的情况下，结晶化会难以进行，而达不到树脂本来该有的特性。
Q 产品的大厚度及小厚度
A 防止产品中产生的应力集中及凹陷等成型不良，尽可能设计均一产品厚度是比较推荐的方法。通常厚度以1-3mm为主。
Q 为什么需要预干燥，是否一定需要
A 在成型前进行预干燥，主要目的是去除水分，来防止树脂水解还有成型品表面发生不良（银纹等）。
如果要进行稳定的成型加工，就有必要进行预干燥。
Q GF的形状
A GF是玻璃纤维（Glass Fiber）的简称。形状为直径5-15μm的纤维。
颗粒状的玻璃纤维强化树脂里含有的玻璃纤维会在与树脂共混的时候根据条件不同发生变化，一般会减少数μm。
Q 卤素系阻燃剂及无卤素系阻燃剂
A 在构造中含有氯元素（Cl）、溴元素（Br）的阻燃剂称为有卤阻燃剂，包含着有机系及无机系。
无卤系阻燃剂为不含氯元素及溴元素的阻燃剂
Q Master Batch（MB）是什么
A 譬如说，着色Master Batch就是使用高浓度颜料跟树脂混合的颗粒，成型时与原色的树脂混合可以对成型品进行着色。
像这样的Master Batch就是通过加入高浓度的出于某种目的的添加剂等与树脂进行混合的颗粒。
Q 结晶性树脂与非结晶性树脂的区别
A结晶性树脂为，高分子会按照一定规则来进行排列的树脂，而非结晶性树脂则为不按照一定规则进行排列，会形成线球装等纠缠在一起的树脂。
对于结晶性树脂，并非所有高分子都处在结晶状态，结晶状态会跟非结晶状态混合在一起。
具体上看，结晶性树脂有聚酰胺，聚甲醛等，非结晶性树脂有聚苯醚，聚碳酸酯等。一般来说，结晶性树脂比较就坚硬，有刚性；非结晶树脂耐冲击性比较优异，透光性好等特征。
Q 高粘度牌号与低粘度牌号的区别
A Polymer（高分子）会根据分子量其特性也会发生变化。
分子量越大熔融状态时的粘度就会越高（高粘度），成型流动性也会降低，从物性上看，韧性，疲劳性会更加优异。
分子量越小熔融状态是的粘度就会越低（低粘度），成型流动性也会越好。但物性上看，会有比较脆弱的倾向。
Q 无机填料的种类
A像氧化硅之类的氧化物、氢氧化钙之类的氢氧化物、碳酸钙之类的碳酸盐、硫酸钡那样的硫酸盐、滑石粉、云母、硅灰石那样的硅酸盐等根据化学成分不同分成的各种填料。也有根据形状如硅灰石那样针状的填料、滑石粉、云母那样的板状填料、还有如碳酸钙那样球/粒状的填料。
Q UL是什么
AUL是、保险业者(Underwriters)以防止电气以及火灾事故作为目的，设立的进行民用产品安全实验的美国机构以及其规格。
正式名称为Underwriters Laboratories Inc,规格。有合成树脂相关的认证制度，跟合成树脂关系较深的为以下5项。
Q 塑性破坏与脆性破坏的区别
A 在树脂的应力-变形曲线中，标准非强化类型会看到明确的屈服点，会有较大的伸长后破坏。
像这样材料存在伸长的情况成为塑性破坏。另一方面GF强化类型在应力-变形曲线中没有明确的屈服点，没有发生伸长就断裂的情况称为脆性破坏。
Q 耐候性与耐光性有何区别
A耐候性是指对于气候条件（阳光、雨、气温、温度、NOx、SOx等环境气体、尘埃等）的耐性，而耐光性仅指对于光（太阳光、荧光灯光等）的耐性。
