选择低级别的轴承:轴承的价格现在等级不一样,价格也是有很大的差距的,全陶瓷球的轴承价格可以达到上千,而普通高速的轴承,磨削主轴研磨,轴承价格却往往很便宜。
替代各种原材料:要降低电主轴成本一方面是需要在制造的工艺上降低,另一方面“有效”的方法就是替代各种原材料。目前市场常见的有用铝替代铜,这对电机各种性能上会有一定的影响,而且用铝以后,相对比铜要便宜很多。
库存或者二手主轴:可以通过表面的抛光等再加工处理,把旧的主轴经过这样表面抛光再加工可能就变成新的了,这样成本会非常的低,但是无论从精度等性能上,看似没有问题,其实零件的性能精度跳动等已经在对你今后加工工件时,主轴研磨,直接造成不良影响了。
数控机床主轴维修在生活中是比较常见的。数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统,它的性能直接决定了加工工件的表面质量,各类主轴研磨,它结构复杂,机、电、气联动,故障率较高,它的可靠性将直接影响数控机床的安全和生产率。因此,在数控机床的维修和维护中,主轴驱动系统显得很重要。 维修人员根据维修单,到现场进行故障询问调查,确定维修方案、拟定维修工作计划、计划工时和费用;通过查阅数控机床PLC的相关显示界面和电路原理图、数控系统和就变频器说明书等维修资料,分析故障原因;使用通用工具及万用表,检测判断故障部位,在机床现场快速排除故障,内圆磨主轴研磨,填写维修记录并交接验收。
数控机床主轴维修常见故障有哪些?解决方法又是什么呢? 一、不带变频的主轴不转 故障原因以及处理方法: ①机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。 ②供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。 ③电路连接错误:认真参阅电路连接手册,确保连线正确。 ④系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,则需更换相关IC元器件或送厂维修。 ⑤系统有相应的主轴控制信号输出,但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路是否存在断路;是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。
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