MVR蒸发器
MVR蒸发器又名机械式蒸汽再压缩蒸发器，是利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽循环使用。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的热量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。
MVR的工作原理：
MVR蒸发器是利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，将电能转化为热能，使得温度升高，热焓增加，送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又**了热效率，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。
MVR蒸发器的优势：
节约成本：MVR蒸发器，蒸发过程中能充分利用系统内二次蒸汽及冷凝水的余热，节能效果突出。不用鲜蒸汽，可节省90%以上冷凝水、80%人力资源、60%场地。
1、传热系数高：这种结构的蒸发器，具有多变的流场，使得料液极易达到旺盛湍流状态。
2、占地面积小：MVR蒸发器设备紧凑，占地面积小。与多效蒸发相比，可以减少50%以上的占地面积。与多效蒸发相比，可以减少60%以上的占地面积。
3、主要使用电能：除设备启动阶段需要少量工业蒸汽加热外，正常运行过程中只需要清洁型的电能，而无需工业蒸汽。
4、运行平稳、自动化程度高。MVR系统通过DCS/PLC、工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等，保持系统蒸发平衡。
5、不易堵塞：料液在换热面形成扰动流，能够冲刷换热面，冲刷掉粘附在换热面的结垢体脱落，延缓了结垢周期。
6、操作简单：无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
7、运行成本低。MVR蒸发设备的运行成本优势，在能源价格不断上升的情况下，电能的价格较平稳，采用MVR蒸发器对企业的竞争力将有极大的**，
蒸发器组成：
预热器（物料-热水及物料-蒸汽两级预热）：多数情况下待蒸发溶液都需要先预热热再进入蒸发器中。
蒸发器（加热器）：需要蒸发的溶液在蒸发器中进行加热，蒸发器，但需要根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分离器（气液分离）：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，根据料液的不同性质可以选择不同材质及规格的分离器。
结晶器：结晶器有FC结晶器、OSLO结晶器、DTB结晶器三种。需要根据不同溶液特点选择不同结晶器。
各种泵：真空泵、循环泵（过料）、热水泵、冷凝水泵等，主要作用是输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵。
压缩机：通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源，**二次蒸汽的热焓。根据不同**和压缩比的要求可以选择多种压缩机，对于压升加大的情况，可以采用多级压缩机串联使用。MVR蒸发器因选用的压缩机不同也分为：MVR蒸发器（离心式），MVR蒸发器（罗茨式）。
控制系统：MVR蒸发系统控制，通过对电机马达转速的调节，阀门、**计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。
清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象，康景辉根据不同的垢体特点配置不同的清洗剂，不同的结垢都是通过添加化学溶剂除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
MVR蒸发器应用领域：
MVR蒸发器适用于各种无机盐的蒸发结晶、硬度较大的料液蒸发、垃圾渗透液蒸发浓缩、食品、发酵、医药行业的料液浓缩、热敏性物料的浓缩。
3TMVR蒸发器应用案例
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