制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。
1.合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况图案色度相同，光亮鲜艳而且印刷位置误差小。还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
2.含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之壹。瓦楞原纸具有耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。
3.纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之壹，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。
