我公司拥有先进的团队和工艺,融合意大利技术和欧洲标准,再结合国内生产技术,形成了合理的桃酱生产线,杏酱生产线,桃杏酱生产线加工方案,并可以根据企业的投资状况和生产实际,对客户的工程项目提供一站式服务:包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训,为客户提供交钥匙工程。
原材料:新鲜桃子、杏子、李子
终端产品:桃酱、杏酱、李子酱
产品种类:原浆、浓缩酱、调配酱、沙司
加工能力:10~1500T鲜果/天
果酱成分:纯果原浆、维生素、糖等多种口味添加剂。
灭菌方式:巴氏灭菌,高温灭菌,无菌灭菌。(根据要求可调)
终端包装:无菌大桶、盒中袋无菌小袋、马口铁小包装,小袋包装,玻璃瓶包装,塑料瓶包装。
控制方式:300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。
系统组成: 原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、预煮去核系统或冷去核系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、调配系统、灭菌系统、无菌大袋灌装系统、小包装分装系统
产能 | 0.5T/h | 1-2T/h | 3-5T/h | 10T/h | 20T/h | 30T/h |
物料原始浓度 | 12-15Brix | |||||
产品浓度 | 16-18Brix、20-22Brix、28-30Brix | |||||
成分 | 原浆/原酱/调味酱 | 原酱 | ||||
包装 | 无菌大桶/马口铁/小袋/玻璃瓶/塑料瓶 | 无菌大桶/吨箱 | ||||
控制方式 | 手动/半自动/自动 | 自动 |
产品特点:
1. 本公司的桃杏酱加工设备设计合理美观、运行稳定、节能,蒸汽耗量低。
2. 桃杏去核采用预煮去核或者冷去核洗核系统供客户选择,去核干净。
3. 浓缩系统采用强制循环真空浓缩蒸发器,专门用于果酱、果浆、糖浆等高粘度物料的浓缩,使粘度较大的果酱容易流动蒸发,浓缩时间短。并可跟据客户的要求把果浆浓缩至指定浓度。
4. 蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,桃杏酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可防止"干壁" 现象。
5. 采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
6. 连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。