管道焊缝探伤检测管道焊口无损探伤缺陷测试

人们现在无时无刻不在享受着生活带来的便利，脚下布满了各种各样的管道，石油管道，天然气管道、污水管道，通讯电力管道等等，这些管道几乎将我们生活的整个城市联系在了一起。

　　管道的存在为我们输入输出各类生活的需求，如果管道的质量关，管道也深深埋下了各种危险。管道的质量检测显得尤为重要，而X射线无损检测是能够进行全方面缺陷检测的一种有效技术手段。

　　通过X射线无损检测技术，实现对管道内部破裂、裂纹等缺陷进行检测。日联科技目前针对各类管道的X射线无损检测设备主要有大工业X射线实时成像检测设备、便携式X射线检测设备、移动式X射线检测设备三种类型，涵盖各种类型管道的检测需求。

　　大工业X射线实时成像检测设备将X射线探伤机与计算机图像处理单元相连，实时输出高分辨率的检测图像，对各类管道、汽车轮毂、铸件等有非常明显的检测效果。便携式/移动式X射线检测设备，均考虑到野外作业或者与发电机组相配合的需要，设计轻便、体积小、重量轻、工作稳定，非常适合铺设管道问题的排查。

　　在进行管道无损探伤时经常会用到探伤比例。GB/T20801《压力管道设计规范工业管道》将压力管道的检查等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五个等级，其中Ⅰ级，Ⅴ级。

　　按管道级别、剧烈循环工况、材料类别和公称压力确定管道检查等级。

　　管道无损探伤等级Ⅰ级对应探伤比例为****；

　　管道无损探伤等级Ⅱ级对应探伤比例为大于等于20%；

　　管道无损探伤等级Ⅲ级对应探伤比例为大于等于10%；

　　管道无损探伤等级Ⅳ级对应探伤比例为大于等于5%；

　　管道无损探伤等级Ⅴ级对应探伤比例为大于等于-。