制造水泥高耗能，粉煤灰质量不易控制，河砂资源日益匮乏，而采石行业石屑尾矿无法处理，不只浪费资源而且污染环境。但将石粉与石屑分离也是需要大量人力物力的。笔者通过一些室内试验，来分析不进行筛分情况下石粉在混凝土中的应用。
随着工程建设项目的增多、体量增大，对水泥混凝土的使用越来越大，对混凝土的原材料需求也越来越大。而现在石粉石屑的用途主要用于公路路基的级配碎石、路面的沥青混凝土、水泥空心砖等行业，用量较少。而实际碎石开采过程中的大量石粉都被水泥冲走、掩埋覆盖，若能使普通石屑石粉用于水泥混凝土，则可解决上述问题。本文主要对0.15~4.75mm的机制砂和粒径小于0.075mm的石粉的混合料进行探讨。
1试验用原材料
①水泥：江门海螺水泥有限公司，P.O42.5；②粉煤灰：神华广东国华粤电台山发电厂有限公司，F类C50以下级；③细骨料：肇庆西江河砂，细度模数MX=2.5；④粗骨料：江门大泽白水带采石场，碎石由5～10mm、10～20mm、16～31.5mm碎石按20%：50%：30%比例混合而成，为5～31.5mm连续级配，含泥量0.4%；⑤外加剂：安徽中铁工程材料科技有限公司，RAWY101聚羧酸高性能减水剂；⑥水：广东江门新会，饮用水；⑦石屑石粉：江门大泽白水带，其颗粒级配见表1。
2试验方案
①研究在相同的标准条件下，过0.9mm的石屑石粉分别以0%、5%、10%、15%、20%替代等量水泥，考察不同的石粉替代率下水泥胶砂的流动性和力学性能，以找到合适的石粉替代水泥用量。②研究过2.36mm的石屑石粉与水泥相比，对高性能减水剂的减水剂影响。石粉掺量按5%、10%、15%递增来等量替代水泥，进行拌合物性能试验，比较减水率和28d抗压强度比的变化。③通过试验，找出合适的石粉石屑掺量进行配合比设计，考察石屑石粉掺入后，混凝土的工作性能和力学性能、耐久性，以评价石屑石粉在混凝土中应用的可行性。