太仓管道面积型缺陷探伤检测超声波检测

目前，我国对于在役管道焊缝检测以手动超声检测为主。超声检测的优点是：无辐射、穿透力能力大，对平面型缺陷的检测灵敏度高、并对缺陷的深度和相对大小的准确的评定。 

超声波检测在焊接接头中检出缺陷后，缺陷的性质不能钟得出，必须缺陷的位置、检出波的波形，焊接工艺等因素进行综合判断。对于检测中发现的反射体波形，应判断是缺陷反射波或是伪缺陷波。 

管道焊接中常见缺陷有气孔、夹渣、未焊透、为熔合、裂纹等，超声检测时对气孔和点状夹渣的反射波形基本相似，故在超声波检测中一般需要确定的是点状缺陷、条渣、未焊透、未融合、裂纹、面积型缺陷。 

超声波探头的选择需要考虑许多因素，其中包括检测厚度，检测面曲率、探头频率。在检测厚度较薄的焊缝时要悬着K值较小的并且探头的类型为短前沿，一次的超声波检测能够扫过较大的探测面。而检测厚度较大的焊缝时就要灵敏度较高、且K值合适的探头。 

在检测面曲率较小时要选择接触表面较小大探头，以保证探头等于检测面更好的耦合在一起，确保检测的准确率。而当检测面的曲率较大时，应该采用接触面较大的探头，可以提高检测的效率。在管道焊缝探伤的过程中要采用频率较大的超声波，能够提供更好的穿透性。