高强度螺栓检测 风力发电螺栓检测
双头螺栓产品质量的检验工作，检验项目包括*小抗拉强度，测试螺栓承受拉力，保障螺栓的机械性能和疲劳极限。
风电螺栓常规力学检测一般需要：1000KN电液伺服液压**试验机用于螺栓原材料的力学检验、电液伺服卧式拉力试验机6000KN用于长螺栓的拉伸检验、螺栓扭转试验机用于螺栓的扭转性能的检测、电液伺服疲劳试验机用于螺栓的疲劳性能测试。
本次检验的双头螺栓用于天威大安舍力风电场，规格型号为M36，长度为4.26米，远远超过一般螺栓的检测范围。中心拥有600吨微机控制电液伺服卧式拉力试验机等系列先进检测设备，具有量程大、精度高等优势，能够检验*长长度为7米的风电螺栓。目前，中心凭借人才、技术和设备优势，已累计检验风电螺栓200余批次。
随着我国调整能源结构，加快实施可再生能源发展、改善环境的能源发展战略，风力发电作为一种清洁能源被广泛应用。我国约有70家大型风电机组制造企业，形成了一批能够批量生产单机容量1.5mw级风电机组的龙头企业。
风电螺栓具有高强度、高精度、高等级等一系列特点，随着风电装机容量的扩大，对螺栓强度性能指标的要求也越高。风电机组服役条件严酷，常年经受酷暑严寒和极端温差的影响，承受高温、低温的侵蚀，功率大。由于安装的自然条件恶劣，交通不便，风区一般在山间、河谷、海滩，安装和维修比较困难，因此要求风电螺栓等紧固件使用寿命*少10年，一般机械基础件除需具备常规状态下机械性能外，还应具有低温状态下抗冷脆性等特点。
《风电用高强度螺栓核心工艺研究》已经国家质检总局批准立项，研发工作正在有序进行。该项目旨在为高强螺栓厂家提供核心生产技术，提高高强度螺栓生产企业的核心竞争力，促进风电产业提高科技实力。同时，研究的思路可为相关产品生产提供研究依据，建立相对成熟的理论研究方法，逐步形成产、研、市场相结合的良性循环体制。
在加快风电螺栓科技攻关的同时，并通过新工艺研制出新成品——高塑性高强度螺栓，其材质延伸率高于国家*低标准的5%，完全能够满足风电用高强螺栓的力学性能要求，广泛应用于输气船用等高端结构制作生产，提高了产品市场竞争力。去年**产品就实现销售收入4亿元，比2007年翻了一番。
