镍铜合金铸件无损探伤检测 材质化学成分分析

镍铜合金有较好的室温力学性能和高温强度，耐蚀性高，容易加工，耐磨性好，被广泛应用于有耐磨性要求的零件。镍铜合金是一种新型材料，铸造工艺还不十分成熟；由于含铜量高，铸造难度十分大，容易产生晶间裂纹缺陷。

镍铜合金没有磁性，晶间裂纹的检测方法只能选择渗透检测。这种晶间裂纹在渗透检测时，一般不易发现，容易漏检。

渗透检测是以毛细作用原理为基础的检测表面开口缺陷的无损检测方法。使用此法检测时，缺陷必须开口，对受检零件的表面状况要求非常严格。零件表面残留的任何污物，如油污、灰尘、金属加工碎屑和氧化皮等，都对渗透检测的结果产生影响。如果缺陷表面开口一旦被堵塞，渗透检测就会出现缺陷漏检。镍铜合金铸件的渗透检测漏检就属于这种情况。

西安航空动力控制科技有限公司的张新菊等从渗透检测原理和预处理入手，在渗透检测前采用特殊的腐蚀清洗液进行预处理，并选择合理的渗透检测时机，充分暴露镍铜合金铸件表面缺陷，为渗透检测提供符合要求的表面状态，达到确保渗透检测质量的目的。

2.工艺分析

镍铜合金铸件在加工过程中安排有两次渗透检测工序。检测采用水洗型中等灵敏度荧光渗透剂进行，具体参数为：采用浸渍法施加渗透剂，渗透剂牌号ZL-60D，渗透时间30分钟（其中渗透时间13分钟，滴落时间17分钟），烘干温度68℃，烘干时间10分钟；显像剂牌号ZP-4B，干粉喷粉显像，显像时间20分钟。具体检测或检验过程如下：

（1）对毛坯棒料的渗透检测检测工序安排为：浇铸→热处理→X光检测→渗透检测。因为铸造和热处理后都有可能产生表面缺陷，在铸造和热处理之后安排渗透检测是合理的。

此时，渗透检测的预清洗方法为碱清洗，渗透检测后很少发现裂纹等缺陷。X光经常能够看到很多晶粒粗大的现象，但这不是X光检测的范围，一般不作为判废的依据。

（2）全部加工完成后，对成品零件所有表面进行****渗透检测此时，渗透检测的预清洗方法为碱清洗，该阶段也能够发现一些裂纹缺陷。

（3）渗透检测合格交库的零件，进行汇总检验

此时，用放大镜还能够发现一些裂纹缺陷。这些缺陷渗透检测时没有发现。

（4）针对这类裂纹缺陷，进行金相低倍检查分析

通过对比分析知，渗透检测发现不了这类裂纹缺陷的原因有：

①这些裂纹大都是沿晶裂纹，非常细微；如不对其进行腐蚀，宏观下普通目视发现不了这些裂纹。

②还有一些裂纹是加工过程中产生的裂纹，这些裂纹缺陷的开口，被加工时的金属碎屑等污物堵塞，渗透检测无法发现。

综上分析可知，若不采用特殊的预清洗方法进行处理，上述沿晶裂纹及开口被堵塞裂纹是难以完全检查出来的。