MJ螺纹塞规通端牙型的牙底结构型式及其过渡圆弧半径大小有严格的规定，比M螺纹塞规通端牙型的牙底结构型式及其过渡圆弧半径大小的规定更为严格，其目的是为了让MJ螺纹塞规通端实现M螺纹塞规通端在功能上不能实现的检测小径回弹。
根据HB4235-89[7]中7.2.2规定“在用符合本标准规定的MJ螺纹量规检测零件前，零件外螺纹的大径尺寸及内螺纹的小径尺寸应该检验合格。带R螺纹底径的螺纹塞规，小径尺寸不检查”，说明只要MJ工件内螺纹的小径尺寸通过其它检测方法(如用光滑极限量规等检测方法)检验合格时，可不检查MJ螺纹塞规通端牙底R，此时MJ螺纹塞规通端牙型的牙底结构型式及其过渡圆弧可以按M螺纹塞规通端牙型的牙底结构型式及其过渡圆弧的要求来制造。从而可得出以下推论：
从量规实现的功能来看，用同规格、同公差的M螺纹塞规通端检测MJ工件内螺纹时，只需增加检测MJ工件内螺纹小径的要求，即可实现用同规格、同公差的M螺纹塞规通端代替MJ螺纹塞规通端检测MJ工件内螺纹。
根据HB4235-89[7]中第5.2条、6条、5.3条规定可知：检验MJ工件内螺纹所用的MJ螺纹塞规中径公差带位置、大小、中径的计算公式及各要素的取值分别与GB/T3934-2003[5]或HB3908-95[6]对M螺纹塞规的相关规定相同；再根据HB4235-89[7]的第5.4条、5.5条、5.6条的规定可知：MJ螺纹塞规在半角公差、螺距公差、间隙槽的规定与GB/T3934-2003[5]或HB 3908-95[6]对M螺纹塞规的相关规定相同。综合以上推论，可得出如下结论：
①可行性：用M螺纹塞规检测MJ工件内螺纹可行。
②要求：当被检测的M工件内螺纹的规格(公称直径、螺距、头数、旋向)及其中径公差带(基本偏差、精度等级)与MJ工件内螺纹的规格(公称直径、螺距、头数、旋向)及其中径公差带(基本偏差、精度等级)相可用检测M工件内螺纹的M螺纹塞规(通端螺纹塞规、止端螺纹塞规)代替MJ螺纹塞规(通端螺纹塞规、止端螺纹塞规)检测MJ工件内螺纹，实现对该MJ工件内螺纹作用中径和大径的检测；用常规设计要求(如GB/T3934-2003[5]的附录A)设计的光滑极限量规(通端光滑塞规、止端光滑塞规)实现对该MJ工件内螺纹小径的检测
