数控车床加工件内孔表面加工方法的选择
数控车床加工件内孔表面加工方法较多,常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。数控车床加工件内孔加工适用方法如下:扩孔:扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工,以扩大孔径并提和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10,表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm,设备加工中心,属于孔的半精加工方法,常作铰削前的预加工,也可作为精度不高的孔的终加工。
什么是手板(CNC模型):
产品的一样品俗称手板,早期的工业样品是纯手工制作,因此称之为手板。CNC模型是近代工业的产物,设备加工中心实力,综合计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)等先进技术,把计算机上构成的三维模型由整块材料挖掘而成。因此近代工业称之为CNC手板模型。CNC模型相对于快速成型速度更快,外观和结构更能体现设计思想。而且CNC模型表面处理形式不拘一格:可以抛光、喷砂、喷油、丝印、电度处里等等,其效果完全可以同开模具后生产出来的产品媲美,因此CNC模型早已成为现代工业的主流。
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同镗加工:所谓同镗,就是将两个或三个孔位置相同的零件用夹钳夹固定在一起,然后同时进行镗孔,设备加工中心图片,直至把所有孔加工完毕。这种加工法对于孔距本身公差要求不高,而只是要求两个或三个零件的孔位同轴时,采用这种同镗加工适合,如模具中的导柱孔和导套孔的加工。
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