苏州玻璃钢缠绕管道 非标定制

     玻璃钢缠绕保温管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。 它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户玻璃钢缠绕管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。玻璃钢管道重量轻,吊装方便,且通过设计可抵抗不同的风压与震载,抗老化性能也十分优异,玻璃钢管道是一种较为理想的烟囱用管材。玻璃钢管道用作烟囱,用于抽拔腐蚀性气体是一个具有很大潜力的市场之一。

玻璃钢缠绕管道的特点：

     玻璃钢管道耐化学腐蚀，使用寿命长:玻璃钢具有特殊的耐化学腐蚀性能，其管道制品适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。

具有优良的物理力学性能: 玻璃钢管材料的比重通常为1.8 -2.1g/cm3，约为钢材的1/4-1/5，比钢材、铸造铁和塑料等的比强度都高。玻璃钢管的重量-般都不大于同规格钢管的1/3,物理力学性能优异，玻璃钢管的某些物理性能也相当优越，热膨胀系数与铜大体相当，热传导系数只有钢的0.5%，是一种很好的热和电绝缘体。

     水力特性优异: 水力特性是玻璃钢管道的主要特性之--，水力特性优异意味着流体压头损失小，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而减少管线工程初期投资、节省电能，降低运行成本。玻璃钢管的内表面相当光滑，-般表面粗糙率可取0.008，几乎可以认为是“水力学光滑管"。在运行过程中，钢管、铸铁管、水泥管等的内表面，常常发生局部腐蚀，变得越来越粗糙，而玻璃钢管则始终保持新生管的表面光滑状态。

  设计灵活性大，改型周期短:玻璃铜管是将浸有树脂基体的纤维增强材料，按照特定的工艺条件逐层缠到芯模上并进行适当固化而形成的，管壁是一种层状结构，可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢管。改型周期短，则是纤维缠绕复合材料的显著特点，各种同性的金属管材无法与其相比。

    安装、维护费用低：玻璃钢管不需要特殊的防腐处理，保温层可以减薄，甚至不做保温处理，管道比较轻，吊装设备吨位小，功率消耗少，玻璃钢管的长度比铸铁及水泥管长，接头相对减少，这些都会降低安装和维护费用，这已被国内外许多工程实践所证明。

    应用领域广：化学介质输送管；地面上小型水电站压力水管、发电厂循环水管；污水收集及输送管道;饮用水输送干线管及配水管；油田注水管及原油输送管；热能输送管、海水输送管;农业灌溉用管；玻璃铜装置(通风及空调、烟卤、洗涤器等)及其配管；各类工艺管(化学工艺、造纸工艺、污水处理工艺、海水淡化工艺、食品及饮料加工、医药工艺等)。

   使用范围：

1,油田：油田用玻璃钢管道主要包括注水管和油井管等,自1994年起玻璃钢管道开始应用于油田,已经广泛应用于大庆油田,吉林油田,胜利油田,长庆油田,辽河油田等其他大型油田中。为了确保缠绕玻璃钢管道能更好地为油田服务,规范和推动缠绕玻璃钢管道在我国油田的应用。

2,化工：自进入90年代以来,玻璃钢管道在化工领域应用面越来越广,在少量场合玻璃钢管道使用时也曾出现过问题,但总的状况良好。至今,已得到了化工领域的普遍认可,国内众多化工企业或工程均大量选用了玻璃钢管道。

3,给排水：近年来,玻璃钢管道用于给排水领域呈上升趋势,市场竞争激烈。用于给水领域的玻璃钢管道大多为中,小口径,用于排水领域的大多为大,中口径,给排水时压力一般均很低,耐腐蚀性能好,重量轻,安装方便,水力性能优异,但一般不能承受高压力的玻璃钢管道尤其适用于此领域。随着我国经济的发展,市政建设的发展,玻璃钢管道在此领域的应用将会越来越多。

4,电站：电站选用玻璃钢管道一般用作循环水管,化水管,补给水管,雨水管及海水脱硫管,它的使用目前正处于方兴未艾阶段,但由于在我国现阶段,电站建设数量有限,再加上玻璃钢管道的诸多优点尚未被电力行业所认识和接受,在玻璃钢管道的整个应用中,此部分市场尚未占据很大份额,但有很大市场潜力可挖。

5,烟囱：玻璃钢管道由于是整体成型,在用作烟囱抽拔腐蚀性气体时可承受抽拨所产生的负压,不会产生分层；玻璃钢管道重量轻,吊装方便,且通过设计可抵抗不同的风压与震载,抗老化性能也十分优异,玻璃钢管道是一种较为理想的烟囱用管材。玻璃钢管道用作烟囱,用于抽拔腐蚀性气体是一个具有很大潜力的市场之一。

6,其它应用：玻璃钢管道在我国除用于上述五大应用领域外,在造纸,制革,食品,通风等领域也有不同程度的使用,使用的范围正变得越来越广。但所有这些领域选用玻璃钢管道的数量尚十分有限,玻璃钢管道在这些领域的应用仍有待开拓。