镁合金牺牲阳极电化学性能检测中心

GB/T24488—2021

镁合金牺牲阳极电化学性能测试方法

警示-本文件没有阐明所有与使用有关的安全事项,本文件的使用者应采取适当的安全和健康措施,并制定相应的规章制度。

1范围

本文件规定了镁合金牺牲阳极试样在饱和硫酸钙和氢氧化镁介质中工.作时的电化学性能试验方法。

本文件适用于以饱和硫酸钙和氢氧化镁试验电解液模拟埋地阳极填充环境下镁合金牺牲阳极(以下简称埋地阳极)电化学性能的测试。淡水中使用的热水器用镁合金牺牲阳极(以下简称热水器阳极)电化学性能的测试可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 17731镁合金牺牲阳极

3术语和定义

GB/T 17731界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

闭路电位closed circuit potential

在电解质中,阴极与牺牲阳极相连,当有电流通过时﹐牺牲阳极相对参比电极的电位。

3.2

开路电位open circuit potential

在电解质中,阴极与牺牲阳极相连﹐当断开电流1 h时后,牺牲阳极相对参比电极的电位。

3.3

实际电容量practical current capacity

实际测量消耗单位质量的牺牲阳极所产生的电量。[来源:GB/T 17731—2015,3.1]

3.4

理论电容量theoretical current capacity

根据法拉弟定律计算消耗单位质量的牺牲阳极所产生的电量。[来源:GB/T 17731—2015,3.2]

3.5

电流效率current efficiency

实际电容量和理论电容量的百分比。

4方法原理

以恒定的直流电流流经由预称重的镁合金阳极试样、钢制阴极试验绀w和电解液组成的串联试验电池14d。试验期间多次测量试样的氧化电位以及试验结束断开电流1h后测量试样的氧化电位,并测量流经电池总的电量。试验结束后,清洗、称量每个试样,计算试样单位损失质量获得的电量。

9试验步骤

9.1试验准备

9.1.1﹑采用铜库仑计(如图⒉所示)时,应用细磨料(00#或更细)研磨库仑计阴极铜丝,放入烘箱中,在105 ℃干燥15min,冷却至室温,称重,**至0.1 mg。将阳极铜片装入库仑计溶液之前应进行清洗﹐铜丝和铜片的纯度应不小于99.9%。

9.1.2依次用水和丙酮清洗阳极试样,放入烘箱,在105℃干燥30 min,冷却至室温,称重,**至0.lmg。用丙酮清洗后,为避免试样污染﹐应戴手套拿试样。

9.1.3埋地阳极试样:用绝缘胶带缠绕距试样浸入端面100 mm~139 mm之间的部分,使试样浸入面积为41.2cm2。

9.1.4挤压热水器镁阳极试样:用绝缘材料密封浸入端面与距其10 mm的部分,用绝缘胶带缠绕距离试样浸入端面113.2mm~142 mm之间的部分,使试样浸入面积为41.2 cm2。

9.1.5―铸造热水器镁阳极试样:按照

9.1.3埋地阳极试样方法进行处理。

9.1.6﹑用软塑料刷洗阴极试验绀w。若阴极试验绀w内表面完全被一种高电阻涂层所覆盖,无法得到所需电流情况下,应用喷砂﹑金属丝刷或刮削等方法去除表面的高电阻涂层。

9.2试样测定

9.2.1电解液加人阴极试验甘廿,溶液距顶端约15 mm。

9.2.2试样插入橡皮塞﹐装人阴极试验绀竭。

9.2.3 阳极铜片与阴极铜丝装入库仑计溶液﹐铜丝浸入的长度为10 mm~50 mm。

9.2.4完整的试验电路示意图见图6,回路使用0.75mm2绝缘绞合铜线,每根导线的各端接有鳄鱼夹子或接线端子﹐回路中各连接接触电阻应小于0.01Q,只有在测量氧化电位时,才使用甘汞电极。