DY418MAX的热作模具用钢

1.化学成份(%): 牌号 C Si Mn S P Cr Mo V Ni Cu DY418MAX 0.38 0.31 0.440.0005 0.008 未公开 未公开 未公开 0.14 0.07 Al W As Sn Pb Sb Bi H O N 其他0.010 0.009 0.012 0.00011 0.0012 0.0089 特殊元素特殊成分设计，超极低的P、S含量、五害之和、气体含量，残余元素的控制，增加特殊元素。 2.高洁净电极坯采用原料，冶炼设备由意大利TENOVA公司设计的高纯净特殊钢生产线：60T高阻抗偏心底出钢的电弧炉，60T LF精炼炉，双工位60TVD/VOD真空精炼炉，同时配用奥地利西门子奥钢联公司设计制造的***一台两机两流大圆坯连铸机，冶炼过程、冶炼工艺、浇铸质量全程计算机控制，应用好的设备造就高洁净的DY418MAX连铸坯。3.奥地利INTECO-抽锭式电渣高洁净的DY418MAX连铸坯配合奥地利INTECO公司进口的气氛保护电渣炉（是世界上第六台、国内第一台该类别电渣炉），全程计算机控制生产，造就好品质的电渣锭。奥地利INTECO公司的气氛保护电渣炉，该设备兼有ESR和ESRR功能，技术配备达国际水平，具有如下特点：①.全程保护气氛，控制DY418MAX电渣锭的气体含量，并减轻元素烧损，产品具有高纯净和易氧化元素控制稳定的特点；②.采用结晶器导电技术，能够合理控制熔池温度，保证了生产和产品质量；③.采用同轴导电系统，消除液析及减轻带状等偏析缺陷，产品内部质量优良；④.拥有以高精度重力传感器称量系统为核心的恒熔速控制系统，精准控制熔炼过程，产品质量稳定。 4.锻造+热处理全程严格控制，采用高温均质化处理、特殊的三墩三拔多向锻造工艺、超细化处理等好的热处理工艺，造就组织结构均匀性的产品。 5.检测：非金属夹杂物 A B C D 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 0.0 0.0 0.0 0.5 0.0 0.0 0.0 1.0 0.0 0.0 0.0 0.5 0.00.0 0.0 0.5晶粒度grain：要求≥7级，实测8.5级。 显微组织 带状偏析 球化组织 SA1级 SA3级心部横向冲击性能试样热处理工艺：1010℃保温30分钟，油冷 回火≥600℃两次 冲击试样尺寸/MM 热处理后硬度/HRC 无缺口冲击值/J/CM27*10*55 45 440超声波检测：满足SEP1921 E/e级 供货状态： ①毛料球化退火态≤230HBW②光料球化退火态≤230HBW ③光料+真空淬火+三次高温回火（硬度按协议要求）④光料+模具加工+真空淬火+三次高温回火（硬度按协议要求）6.DY418MAX是成一科技为锻造模具研发的高性价比的热作模具钢，特殊成分的设计，采用国际上的冶炼和电渣设备，配合特殊的三墩三拔锻造和热处理工艺，造就的热作模具钢各项技术指标达到国际水平，是一款性价比的热作模具用钢。