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利用磁场和导电流体中电流的相互作用，使流体受电磁力作用而产生压力梯度，从而推动流体运动的一种装置。实用中大多用于泵送液态金属，又称液态金属电磁泵。电磁泵按电源形式可分为交流泵和直流泵；按液态金属中电流馈给的方式可分为传导式电磁泵和感应式电磁泵；按结构不同可分为平面泵和圆柱泵等。传导式泵中，电流由外部电源经泵沟两侧的电极直接传导给液态金属；感应泵中，电流则由交变磁场感应产生。电磁泵没有转动部件，结构简单，密封性好，运转可靠，在化工、印刷行业中用于输送一些有毒的重金属，如汞、铅等；在原子能动力工业中用于输送化学性质特别活泼的金属，如钠、钾、钠钾合金；在铸造企业中可以用来做铝、镁等活泼金属的定量泵，但现在主要为等大型企业使用。电磁泵的缺点是效率较低，
在我们日常的工作过程中一旦高压清洗泵出现爆裂、强震、冒烟等故障，我们就要在第一时间内紧急停车处理，以免引发更大的损害。
当高压清洗泵出现杂音、超温、轻微抖动等小故障的时候我们可以采取降压、降转、怠速缓冲处理，这样有效的避免了紧急停车引发的其他问题。
一般在高压清洗泵出现问题是，如果是有自动监控系统的设备，我们应在故障第一时间查询仪表内的故障记录，确认故障原因，及时维修。在没有自动监控系统的设备，我们应该根据故障的现象，检查相关部位，判断故障原因。根据检查结果，对简单故障进行排除以及排除尽快恢复清洗作业，从根本上排除维修，以免类似问题的发生。
每一次的故障记录都要详细记录以免日后准确的分析故障。
根据记录和大家的分析研究故障原因，仔细地对泵组解体检查，对损坏的零件测量分析，尽量科学、准确的判定故障原因。
组织相关人员讨论分析故障原因，从操作、维护、泵组自身缺陷多方面去分析高压清洗泵。
安排人员对高压清洗泵组进行维修和改造，尽量从本质上消除故障原因；当我们高压清洗泵维修好后使用之前应组织维修人员和使用人员，对泵组进行修理后的检查验收。
工作原理
变量叶片泵的定子内表面是一个圆形，转子与定子间有偏心距，在配油盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。当转子在电动机驱动下按图示箭头方向旋转时，叶片经定子下半部时，在离心力的作用下，从叶片槽中伸出，两叶片间的密封容积增大，实现吸油；叶片经定子上半部时，被定子内表面逐渐压入叶片槽内，密封容积减少，实现压油。泵的转子每转一转，每个密封容积吸、压油各一次。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故称为变量叶片泵。
使用要点
1.为了使叶片泵可靠地吸油，其转速在500～1500r/min的范围，转速太低时，叶片不能紧压定子的内表面和吸油；转速太高则造成泵的“吸空”现象，泵的工作不正常。油的粘度要选用适当，粘度太大，吸油阻力增大；油液过稀，间隙影响，真空度不够，会对吸油造成不良影响。
2.叶片泵对油中的污物很敏感，工作可靠性较差，油液不清会使叶片卡死，注意油液良好过滤和环境清洁。
3.因泵的叶片有安装倾角，故转子只允许单向旋转，不应反向使用，否则会使叶片折断。
特性
1.可在压力设定下具有自动高速流量及补偿功能，比定量叶片泵功率损耗少，发热低，是一种节省能源的高效率叶片泵，为系统设计工程师在高效率的回路中选择。
2.运转平衡安静，特别适合机床和室内的要求。
3.内含压力调整机构，系统可以不要调压阀并且适用直接式电动机，装配容易。
4.备有多种不同压力及流量范围，可供任意选择。
