PPS日本东丽（进口直供）A310M汽车部件 家电应用

PPS 日本东丽 A503-F1 含30%玻纤_高流动_低翘曲_本色

PPS 日本东丽 A503-X05 含30%玻纤_黑色

PPS 日本东丽 A504X90 含40%玻纤_黑色和本色

PPS 日本东丽 A504X95 含40%玻纤_低翘曲_本色和黑色

PPS 日本东丽 A504FG1 含40%玻纤_高流动_低翘曲_本色和黑色

PPS 日本东丽 A505D7 含45%玻纤_高刚性

PPS 日本东丽 AR04 含40%玻纤_本色和黑色

PPS 日本东丽 A604 含40%玻纤_低杂质_高韧性_本色和黑色

PPS 日本东丽 A604F1 含40%玻纤_低杂质_高回收_本色和黑色

PPS 日本东丽 A604-X95 含40%玻纤高流动_低翘曲_本色和黑色

PPS 日本东丽 A310MX04 含65%玻纤/矿物_本色和黑色_

PPS 日本东丽 A310M 含70%玻纤/矿物_本色和黑色_高刚性_低翘曲

PPS 日本东丽 A360M 含60%玻纤/矿物_本色和黑色_

PPS 日本东丽 A305MD1 含50%玻纤/矿物_本色和黑色_高强度_高流动

PPS 日本东丽 A400MX01 含60%玻纤/矿物_本色和黑色_高流动

PPS 日本东丽 A400M-X05 含55%玻纤/矿物_黑色_高强度

PPS 日本东丽 A400M-D1 含55%玻纤/矿物_本色和黑色_高刚性_高韧性

PPS 日本东丽 A410MX07 含70%玻纤/矿物_黑色_

PPS 日本东丽 AR10M 含65%玻纤/矿物_本色和黑色_

PPS 日本东丽 A310E 含65%玻纤/矿物_黑色_

PPS 日本东丽 A610MG1 含65%玻纤/矿物_黑色_高流动

PPS 日本东丽 A610MX03 含65%玻纤/矿物_黑色_高韧性

PPS 日本东丽 A610EA1 含65%玻纤/矿物_黑色_高韧性

PPS 日本东丽 A625H-L01 含45%玻纤/矿物_本色和黑色_

PPS 日本东丽 A390M65 含65%玻纤/矿物_黑色_尺寸稳定_低翘曲

聚硫苯醚(PPS)的成型加工

一．加工特性

树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。

PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。

化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

PPS虽有交联，但流动性下降不多；废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。

二．加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。

（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。