成分选择
在工程塑料配方中，成分的选择是十分重要的。一般来说，工程塑料由聚合物基体和各种添加剂组成。聚合物基体的选择直接决定了工程塑料的性能。例如，聚酰胺类工程塑料具有良好的耐热性和力学性能，聚碳酸酯类工程塑料具有优异的光学性能和抗冲击性能。而添加剂的选择则能够改善工程塑料的性能。如增韧剂可以提高工程塑料的韧性，阻燃剂可以提高工程塑料的阻燃性能。
二、配方比例
工程塑料配方中各个成分的比例也对塑料性能有着重要影响。不同的成分比例能够改变工程塑料的物理性能、力学性能、导热性能等。以聚碳酸酯为例，增加其聚酯骨架的含量可以提高工程塑料的强度和刚度，而增加其聚碳酸亚酯的含量则可以提高工程塑料的冲击性能。在设计工程塑料配方时，需要根据具体应用要求，适当调整各个成分的比例，以获得所需性能。
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。
ABS塑料具有很多的优点，比如韧性高，弹性好，耐热，耐化学腐蚀等，应用非常广泛，在纺织，机械，飞机和汽车等制作行业都有使用，大家在选购和使用ABS塑料的时候，建议做下检测，这样就可以真正知道它们的性能如何了，ABS塑料检测的内容的比较多，可以对它的各种性能进行检测，比如环境性能，电学性能等，
剥离力
表征了两种不同材料间复合质量的好坏，将规定宽度的试样，在一定速度的条件下，进行T型剥离，以剥离15mm宽复合层所需的平均力值表示。通常复合膜(袋)会有印刷、裁剪、封合等后加工，剥离力不良的产品在随后的加工、包装、使用中可能发生层间分离，而层间分离的包装袋将引起其力学性能、阻隔性能的下降，从而影响包装物的质量或保质期。造成食品受到外界环境的污染，给企业带来了严重的经济损失，企业在生产过程中应注重原料的选择和生产工艺等因素。
封合强度
它反映食品包装袋封口的牢固性。作为包装材料要求包装后有良好的密封性，封口处不能出现封合不严或封合强度不够而出现开口现象，使包装物泄漏或漏气，导致包装食品变质。不同材料的薄膜在热合时，应选择适宜的温度、压力、时间条件，如果温度、压力和时间达不到要求，包装袋的热合部位不牢固，造成热合强度达不到标准要求，使用时容易开裂。
抗摆锤冲击能
是指在高速冲击负荷作用下一次冲断时单位面积上所消耗的功，是衡量材料抗冲击能力的指标。复合膜(袋)包装食品后在堆放、运输过程中对外界冲击或撞击破坏的抵抗能力。这种外界的戳穿可能来自于包装物品后的装箱、运输撞击，也可能来自有锐度的包装物品，包装材料需要有一定的冲击韧性，确保包装后的产品在装卸、运输、销售过程中的完好性。在生产加工过程中薄膜表面拉丝严重，薄膜的抗冲击性能就会下降，容易造成薄膜破裂。
