产品由人工摆好料盘→自动上料到检测工位→ccd自动检测→自动分选ok/ng品→自动摆盘下料
设备作用：代替人工单一重复性的检测工作，对产品进行百分百全自动全检，提高检测效率，保证检测过程的准确性，提升企业核心竞争力。
设备原理：利用CCD 测量技术快速获取产品多面特征尺寸、实时测量数据以及不同位置点的边缘轮廓特征线，通过强大的软件算法处理产品上
反应到 CCD 图像中的特征检测，计算出相关尺寸，并对产品尺寸做出jingque的判断。
设备功能：该设备由自动上料系统、传输定位系统、自动测量系统、自动分选下料系统、智能化测控系统及计算机数据处理系统组成，
可自动测量客户所需检测项目，根据工件的测值分选出合格件、不合格件，并可以就测量数据进行统计分析。
适检产品
一、产品优势
1. 软件全部自主研发，公司拥有多位博士、硕士；与武汉大学、南京工业大学博士生导师共同合作，拥有软硬件自主研发团队；
2. 检测范围广泛：可检测螺丝、螺母、汽车配件、手机零配件、航空件、塑胶件、磁芯产品、颜色识别、表面缺陷、连接器、线束、载带、冲压端子、机器人定位、字符、条码、二维码识别等；
3. 检测精度高：公司软件可兼容国内外大部分品牌相机，像素从130万~2900万内可供选择，精度可达±mm,速度1300pcs/min；
4. 稳定性高0误判率：采用稳定的影像检测系统更快更稳定0误判;
5. 高品质硬件：有型材及板金外观，经济适用型机台，可支持多个相机。设备硬件全部要求达到标准，设备材质采用国标铝材，yongbu生锈；
6. 非标定制：可根据客户要求定制增加软件检测功能，可提供客户更有效的解决方案，在表面缺陷，3D测量机器人抓取定位有成功案例；
7. 售后保障:免费质保一年，省内24小时到场，省外48小时到场提供技术支持。
二.主要配置
1.台湾进口研华工业电脑
2.振动送料系统
3.日本三菱PLC
4.原装精密减速机
5.汉特士视觉检测系统软件V6.2(自主研发软件)
6.130万/200万高速CCD相机
苏州汉特士视觉科技有限公司创建至今已数载，总部设于苏州，在东莞、温州、青岛、常州、佛山等地设有办事处，公司为东吴lingjun、姑苏lingjun企业，高新技术企业，双软企业，民营科技企业，科技型中小企业，通过了物联网专项及CMMI3认证、通过了江苏省高新培育及苏州市高新培育，知识产权贯标。核心研发部和生产部设在苏州总公司。2017年开始重点推广3D测量系统HScan3.0，机器人与定位软件MultiSonsor3.0的整体销售及服务、2018年推出了深度学习缺陷检测系统，应用于人工神经网络解决目前Zui为困难的外观检测，目前已与南京工业大学合作正在共同研发。汉特士秉承“创新科技，强力报国”的发展理念和发展方向，为客户创造更多利益，提升客户的品牌价值。携手你我，共创，是汉特士永恒的追求！
公司经营的项目范围（不限行业）有：
1.产品的二维、三维高精度测量(CCD视觉检测/定位，连接器/接插件检测，高速冲压检测)；
2. 产品颜色、外观的检测与识别（表面缺陷检测，颜色识别，线材/线束安装次序检测，字符条码二维码检测）；
3. 软件配合自动化设备的机器视觉(光学影像筛选机，载带高速冲压检测，全自动视觉检测包装机)；
4. 研发、设计、制造非标自动化机器；
5. 为相关视觉检测需求者提供专业的解决方案。
组装调试车间
2D/2D软件分类