NB/T47014标准焊接工艺评定测试公司

焊接工艺评定（Welding ProcedureQualification，简称WPQ)是整个焊接工作的前期准备，是验证所拟定的焊件及有关产品的焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价，重要性不言而喻。

在焊接生产中，焊接工艺评定是一个极为重要的内容，凡是重要的焊接结构（锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、重要的建筑结构等）以及采用的材料或新材料，在制定焊接工艺规程之前都要进行焊接工艺评定。焊接工艺评定是为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价，是焊接工艺验证性试验的重要工作，也是焊接结构制造过程中焊接质量管理体系的一个重要环节，其宗旨是确保焊接结构在工作运行条件下安全可靠。通过焊接工艺评定，制定合理的焊接工艺，为生产出高质量的焊接结构做充分的技术准备。

焊接工艺评定报告PQR是焊接结构制造单位的基础性技术资料，用来表明该单位的制造能力和技术管理水平，它对提高经济效益，确保焊接质量，搞好焊工培训是必不可缺少的工作。

举例：当我们遇到一个焊缝接头时，需要使用合适的焊接参数进行作业，如何确认选择的参数是可以满足焊缝质量要求的，就需要我们对此组参数进行一定的评价：即选用该组参数进行焊接，将焊接的试板经过一定的外观检测、无损检测、宏观金相和力学性能检测，以确认其满足设计的熔深要求和规定的力学要求。

那么，焊接工艺评定报告PQR，就是针对这一试验的数据记录，它包括基本的焊接条件，诸如母材、坡口形式、焊接方法，以及焊接参数和测试结果等。PQR就是一份记录报告。

一、NB/T47014标准焊接工艺评定-常用标准：

中国能源行业推荐性标准：

1.NB/T 47014-2011 承压设备用焊接工艺评定

二、焊接工艺评定试验PQR试验项目：

1.外观检查

2.无损检测

3.金属材料成分分析：焊材化学成分、熔敷金属化学成分、堆焊层化学成分等

4.机械性能：熔敷金属拉伸、焊缝拉伸、焊缝弯曲、焊缝冲击、角焊缝破断试验等

5.金相检测：焊缝宏观金相、显微组织、铁素体含量、有害相检查、非金属夹杂物、微裂纹检查等

6.硬度试验：焊缝硬度、洛氏、布氏、维氏等

7.腐蚀试验：晶间腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀、硫化氢抗氢致开裂HIC试验、硫化氢应力腐蚀SSC试验等

8.扩散氢测定：熔敷金属扩散氢测定

9.疲劳试验：焊缝CTOD试验评价