叉车托盘检测静载能力测试昆山托盘静负荷试验

　堆码测试

　　验证待测物在包装状态，模拟在仓储栈板或运输时包装物的堆放，纸箱所能承受的耐压强度水平。

　　堆码试验是将试验样品放在一个水平平面上，并在其上面施加均匀载荷，试验方法标准为GB/T4857.3。适用地评定运输包装件在堆码时的耐压强度或对内装物的保护能力。堆码试验可分为实物堆码试验和模拟堆码试验。实物堆码试验就是用实际的运输包装件进行堆码，模拟堆码试验大多通过加载平台，采用磕码来进行堆码。可以云输入式验机来进行堆码试验，试验方法参见GB/T4857.4。

　　设备要求

　　需要一个平整、坚硬并且水平的台面。

　　加载装置：

　　1.自由加载平板。平板能连同适当的载荷一起在试样上自由地调整达到平衡；

　　2.导向加载平板。采用导向措施，使该平板的下表面能连同适当的载荷一起始终保持平衡，且不造成影响试验结果的摩擦。偏斜测试中保证载荷受到控制的安全设施。

堆码试验是评估运输包装件在堆码过程中的耐压强度及其对内装物保护能力的重要方法。根据试验方法标准GB/T4857.3，堆码试验可分为实物堆码试验和模拟堆码试验。实物堆码试验采用实际的运输包装件进行堆码，而模拟堆码试验则通过加载平台和磕码方式进行。采用云输入式验机也可进行堆码试验，具体方法可参考GB/T4857.4。

在进行堆码试验时，需要满足以下设备要求：

1.  一个平整、坚硬且水平的台面，以确保试验的准确性。

2.加载装置：包括自由加载平板和导向加载平板。自由加载平板能连同适当的载荷一起在试样上自由地调整达到平衡；导向加载平板则采用导向措施，使平板的下表面能连同适当的载荷一起始终保持平衡，且不造成影响试验结果的摩擦。在偏斜测试中，还需保证载荷受到控制的安全设施。

3.测量设备：用于测量试验过程中的载荷、位移、变形等参数。

4.支撑结构：确保试验样品在堆码过程中保持稳定。

5.监控系统：实时监测试验过程中的各项数据，以确保试验安全顺利进行。

堆码试验的操作步骤如下：

1.准备试验样品：根据试验要求，选取合适的包装材料和内装物制作试验样品。

2.放置试验样品：将试验样品放置在平整、水平的台面上，确保样品稳定。

3.加载：根据试验标准，采用自由加载平板或导向加载平板对试验样品进行均匀加载。

4.测量与监控：在试验过程中，实时记录载荷、位移、变形等数据，确保试验安全顺利进行。

5.试验结果分析：根据试验数据，评估试验样品的耐压强度及其对内装物的保护能力。

6.结果判定：根据试验标准和客户要求，判断试验样品是否符合要求。

通过以上操作步骤，可以有效地评估运输包装件在堆码过程中的耐压强度及其对内装物的保护能力。还需定期对试验设备进行检查和维护，确保试验结果的准确性和可靠性。在实际应用中，堆码试验为运输包装设计提供了重要依据，有助于提高包装质量，确保货物在运输过程中的安全。