铁谱分析技术是20世纪70年代发明的一种新的机械磨损测试方法，它是利用铁谱仪从润滑油（脂）试样中，分离和检测出磨屑和碎屑，从而分析和判断机器运动副表面的磨损类型、磨损程度和磨损部位的技术。铁谱仪据其工作方式的不同，可分为直读式铁谱仪、分析式铁谱仪和旋转式铁谱仪。近年来，又研制成功了在线式铁谱仪，用于润滑油在线分析。
严重滑动磨粒切削磨粒疲劳磨粒
铁谱分析技术是利用高梯度的强磁场将润滑油中所含的机械磨损颗粒和污染杂质有序地分离出来，再借助显微镜对分离出的微粒和杂质进行有关形貌、 尺寸、密度、 成分及分布的定性、 定量观测， 以判断机械设备的磨损状况，预报零部件的失效。
检测方法
3.1 直读式铁谱分析仪
直读式铁谱仪由光伏探测器、磁铁、光导纤维、接油杯、放大电路、数显装置、压块、沉积管及其他辅助机构构成。其工作原理是油样在虹吸的作用下流入沉积管，在沉积管的下部有一高强度、高梯度磁场，油样中的铁磁颗粒受重力、浮力以及磁力三者的综合作用，在随着油样流过沉积管的过程中，将会在沉积管内有规律的沉积下来，其中的大颗粒沉积在入口处，而较小的颗粒则离入口处较远。传统的直读式铁谱仪在沉积管的入口处和离入口处5mm的地方各装有一个光伏探测器，分别作为大颗粒（DL）和小颗粒（DS）的光密度读数监测。光伏探测器的输出电压与其所受光强有关，而铁磁性颗粒在沉积管中的沉积将会削弱来自光导纤维的光强。由于光导纤维的匀光作用，使得光伏探测器所接收到的光强改变量与铁磁性颗粒的挡光面积成zhengpin，在一定的条件下，挡光面积又与磨屑体积之间有某中较稳定的对应关系，即光伏探测器的输出与磨屑体积有关，这样，通过光伏探测器输出电压的变化就能感知油样中铁磁颗粒的体积。
直读式铁谱仪原理图
直读式铁谱仪特点：
结构简单，价格便宜（约为分析式铁谱仪的1/4）;
制谱与读谱合二为一，分析过程简便快捷；
目前的直读式铁谱仪读数稳定性、重复性较差，随机因素干扰影响大；
只能提供关于磨屑体积的信息，不能提供关于磨屑形貌、磨屑来源的信息，信息量有限，常用作油样的快速分析和初步诊断。
三、分析式铁谱仪
分析式铁谱仪由制谱仪、双色显微镜（可选配光密度计）、摄像机、加热盘（可选）和图像caijiruanjian组成。
工作原理是油液在自身重力下直接通过蓟型玻璃导管，匀速流过铁谱基片；油样中所有铁磁性颗粒在磁场作用下被沉积到铁谱基片上，经彻底冲洗、烘干后进行分析。制作好的普片可拿到双色显微镜或扫描电子显微镜（SEM）上进行形貌和成分的观察，还可将光密度读书器与双色显微镜相连，进行光密度测量，以判断磨损程度。传统的光密度测试方法是测离出口50mm和55mm两处的光密度读数，分别作为小颗粒（AS）和大颗粒（AL）的读数，并以AS和AL为基础，对谱片进行各种定量计算。
分析式铁谱实验方法详见：SH/T 0573和ASTM D7690，SH/T 0573对各种磨损颗粒的形态和特征
