实验室疲劳断裂分析-断口分析-金属断裂分析-优尔鸿信检测

疲劳断裂属于脆性断裂的一种，几乎没有肉眼可见的塑性变形。疲劳断裂往往具有突发性，危害性大。典型的疲劳断口按照断裂过程的先后可分为三个特征区，即疲劳源区、疲劳扩展区和瞬断区

金属材料在使用过程中容易出现裂纹，这是因为金属受到外部力量或长期疲劳损伤导致的局部损伤。金属材料通常具有一定的延展性和韧性，但过大的外部力量或长期使用会导致裂纹的出现。疲劳裂纹是由于金属材料在循环载荷下的微观组织和晶界疲劳损伤导致的，其产生和扩展需要经历一个漫长的过程。一旦疲劳裂纹扩展到一定程度，就会导致材料失效，局部应力和晶界迁移是裂纹迁移的重要因素。金属材料的力学性能、微观组织和外界环境等因素都会影响裂纹的产生和扩展。

导致零件疲劳失效的原因主要有四个方面：设计（包括应力集中、循环载荷水平、尺寸，选材等）、制造工艺（包括表面完整性、装配等）、材质（包括化学成分、组织结构、力学性能等）、使用维护（包括超载、外来损伤、腐蚀等）。

优尔鸿信采用扫描电镜或电子显微镜微观观察断口特征：疲劳条痕：疲劳条带、二次裂纹带、韧窝带、轮胎花样等。

 避免产生疲劳方法：

尽量降低作用于零件上的载荷；尽量保持零件表面的完整性，不降低零件本身的疲劳抗力。

 （1）控制使用载荷，降低零件承受的应力水平和应力循环数

 （2）保持表面的完整性，防止意外损伤

 （3）改善使用环境，尽量减少环境的侵蚀

测试优势：

测试周期短，效率高，可进行现场测试，高效了解产品实际状况。