HXH-VIB-15D数显一体化振动变送器是将振动速度传感器、精密测量电路以及显示电路集成在一起，实现了传统的“传感器十变送模块”结合的振动测量系统的功能，适合于构建经济型高精度振动测量系统，该变送器可直接连接DCS、PLC或其它系统，是风机、水泵,电机等工厂设备振动测量的理想选择。
技术指标及选型
1.量程：
振动速度量程0-20mm/s有效值（RMS）；(可选）
振动位移量程0-100μm峰峰值（EQP-P）,（可选）
（测量类型及量程可按用户要求定制）；
2.分辨率：0.2%；
3.温漂：≤ 0.1%／℃ ；
4．工作环境温度： -25～ +85℃；
5．供电电源：+12～+35V两线制环路供电；
6.可承受冲击：20g；
7.输出：
①变送输出4～20mA；
②在24V供电时环路负载为600Ω；
③原始信号输出Vbuf为满量程时1Vp-p，输出阻抗100kΩ；
8.频响：10～1000Hz：
9.外型尺寸：φ33×70mm（不含输出端子或电缆部分）;
10：产品重量：约350g；底部M10X1.5螺钉固定。
HXH-VIB-15D数显一体化振动变送器
液体类引压式差压变送器排污、回零检查及启用操作
看似简单的仪表排污、回零和启用，其中也有一套标准化的流程作业，细节决定成败，每一项工作都不容忽视，那么在这简单的三项工作中，你能做到100分吗
液体类引压式差压变送器排污、回零检查及启用操作
1、准备工作
（1）联系工艺，开工作票（联锁仪表开红票，其他仪表开白票），并要求工艺完成控制回路改手动，联锁仪表切除相应联锁。
（2）带上个人工具及其它相应工具，若变送器为智能型，须带上手操终端。
（3）介质含硫物质时必须随带H2S测试仪。
2、排污操作方法
●对于低压类液体（介质为水或轻油）测量仪表：
可以分别从引压管道上的排污阀和变压器的排污堵头进行少量排放，直至排出的液体比较干净为止；分别关死引压管道上的排污阀和变压器的排污堵头。
●对于中高压类液体（介质为水或轻油）测量仪表
必须先关死正负一次阀，后方可进行以下操作：
（1）缓慢打开正负排污阀，然后打开正负上放空阀，分别将正负引压导管内的污水排干净
（2）拧松变送器堵头，将表头正负引压室内的残水放干净，拧紧堵头。
（3）关闭正负上放空阀，关闭正负排污阀，缓慢开启正负一次阀，少量开启正负二次阀，用本身介质分别将正负引压导管及变送器室内灌满，并适量拧松变送器的排污堵头作排气作业。
（4）开大正负二次阀，关死平衡阀。
3、回零检查操作
●对于测量液体流量的差压变压器（正负引压口基本上在同一高度）：
（1）关死正负二次阀，打开平衡阀，此时变送器应指零位。
（2）如差压变压器指示不是零位，应进行调整或进行检查确认。
（3）打开正负二次阀，关死平衡阀，此时应指示实际值。
●对于测量液面的差压变压器（正负引压口不在同一高度）：
（1）关死正负一次阀，打开正负上放空阀，此时变送器应指零位（确认正负压导管被液体充满，正负上放空阀是通大气的）
（2）如差压变压器指示不是零位，应进行调整域进行检查确认。
（3）关死正负放空阀，缓慢打开正负次阀，此时应指示实际值。
4、仪表启用操作
●对于低压类液体（介质为水域轻油）差压变压器：
（1）确认仪表测量系统所有引压阀门处于关闭状态，差压变压器的排污堵头处于拧紧状态，各引压接头无松动现象。
（2）确认工艺设备已经正常运行。
（3）确认仪表的回路已经过单校与联校。
（4）确认仪表的能源已供上，仪表的指示处于正常的零位。
（5）先分别打开正负一次阀，再打开平衡阀和正负二次，再分别缓慢地拧松差压变压器正负排污堵头进行排气处理，待排出干净液体后拧紧，关死平衡阀，此时仪表已为正常投入运行。[对于中高压液体（介质为水域轻油）差压变压器：先分别少量打开正负一次阀，拧松差压变压器正负排污堵头，缓慢打开正二次阀，待液体从正排污堵头均匀流出后拧紧，缓慢打开负二次阀，待液体从负排污堵头均匀流出后拧紧，分别开大正负一次阀和二次阀，此时仪表已为正常投入运行。
（6）检查仪表引压系统泄漏情况和仪表的指示情况。
重油流量差压变送器
重灌封液、回零检查及启用操作
1、准备工作
（1）联系工艺，开工作票（联锁仪表开红票，其他仪表开黄票），并要求工艺完成控制仪表改手动，联锁仪表切除相应联锁。
（2）带上铁桶一只、个人常用工具一套及其它相应工具。若变送器为智能型，则还须带上手操终端。
（3）被测介质含硫量较高时，必须随带H2S测试仪。
2、操作方法（参照图1）
（1）冲洗仪表引压管
A、停用表：关闭正负一次阀，关正负二次阀，（原放空阀、排污阀、冲洗油三组阀处于关闭状态）。
B、排污、冲洗：
●打开冲洗油二次总阀，再开冲洗油正二次阀，打开正上放空阀，待放空口有干净冲洗油流出后，关死上放空阀；
●打开正排污阀，待排放口有干净冲洗油流出后，关死正排污阀；
●拧松变送器正压堵头，打开正二次阀，待堵头处有干净冲洗油流出后，拧紧正压堵头，关死正二次阀。
●用同样方法，需对负引压系统进行排污、冲洗操作。
●做完上述工作后关闭冲洗油三阀组。
C、打开正负放空阀、排污阀、二次阀、排空引压管及表头冲洗油液体，然后关闭相关阀门。
（2）灌封液
A、接封液源：将封液压力发生器的连接管接头与正排污阀相连，确认正负放空阀、二次三组阀、正负排污阀已打开，拧松正负排污堵头。操作封液源，使其发生压力。
B、灌封液：操作封液压力发生器，将封液送入正负引压管导；待正负堵头处有连续封液流出后分别拧紧正负堵头；待负排污阀有连续封液流出后，关闭负排污阀；待正放空阀有连续封液流出后，关闭正放空阀；待负放空阀有连续封液流出后，关死负放空阀和正排污阀，卸下封液压力发生器的连接管接头。
（3）灌封液后仪表回零检查：
关死平衡阀，全开正负二次阀，打开正负放空阀。此时变送器应指示零位。否则进行零位调整。
（4）罐封液后仪表启用：
关死正负放空阀，打开正负一次阀，打开正二次阀，关闭平衡阀，打开负二次阀。
差压变送器安装示意图
干气、瓦斯类差压流量变送器
排液、零位检查及启用
1、准备工作
（1）带齐个人工具及所需工具。
（2）联系工艺，开工作票，并要求工艺完成控制仪表改手动，联锁仪表切除相应联锁。
2、排液操作方法
（1）首先选择上风口处，1人操作，1人监护。
（2）缓慢打开正压排污阀，保持小开度操作，排水干净后，关闭正排污阀。
（3）缓慢打开负压排污阀，保持小开度操作，排水干净后，关闭负排污阀。
（4）关闭正、负压二次阀，旋松正压堵头。
（5）慢慢打开正压二次阀，正压堵头处排水干净后，关闭正压二次阀，旋紧正压堵头。
（6）旋松负压堵头，慢慢打开负压二次阀，负压堵头处排水干净后，关闭负压二次阀，旋紧负压堵头。
（7）打开正负二次阀，关阀平衡阀，仪表投入运行
3、零位检查的方法
（1）分别关闭正负二次阀，打开平衡阀，松开变送器正负放空堵头，此时变送器指示零位。
（2）仪表回零指示有误，进行适当的调整。
（3）如有零飘现象，进一步确认仪表。
（4）零位确认无误后，打开正压二次阀，关闭平衡阀，打开负压二次阀，启用仪表。
4、检修后仪表启用方法
（5）先分别打开正负一次阀，再分别打开正负排污阀进行排液处理后关闭，再打开平衡阀和正负二次，再分别缓慢地拧松差压变压器正负排污堵头进行表头排液处理，待排出干净介质体后拧紧，关死平衡阀，此时仪表启用完毕。
5、安全注意事项
（1）未经脱硫含H2S的干气、瓦斯必须落实防H2S中毒安全措施。
（2）高压仪表必须先关闭正、负压一次阀后进行操作。
（3）高空作业必须落实高空作业安全措施。
（4）在排放中严禁铁器敲打。
（5）必须做到工完料尽场地清。
沉筒液位计排污、对零及启用
1、准备工作
（1）带上相应的工具和仪器，如介质含H2S，请带上携带式H2S测试仪。
2、排污操作步骤
（1）关闭电动沉筒液位计上下一次阀门，用铅桶对接排放口。
（2）打开下排污阀和上放空阀，排尽筒体内的液体。
（3）少开下一次引压阀，待排出的液体干净后关闭。
（4）沉筒排空后，测量液面沉筒液面计表头指示零，即输出为4mA。测量介面的沉筒液面计表头指示零下，即输出为4mA以下极限值。
3、对零操作步骤
（1）对于测量液面的沉筒液面计，沉筒排空后如指示不在零位，进行适当调整。
（2）对于测量介面的沉筒液面计，应关闭放空阀和排污阀，慢慢地打开上部引压阀，然后少量打开放空阀，待轻介质从放空流出后，关闭放空阀，此时表头指示零位，如指示不在零位，进行适当调整。
4、沉筒液面计启用步骤
（1）确认放空阀和排污阀已关闭。
（2）确认沉筒液位计零位已对好。
（3）先打开上部一次阀，后打开下部一次阀。
（4）检查仪表的泄漏状况。
沉筒液位计安装示意图
：李倩
