OD9200TOD9200T-X数显一体化振动变送器是将振动速度传感器、精密测量电路以及显示电路集成在一起，实现了传统的“传感器十变送模块”结合的振动测量系统的功能，适合于构建经济型高精度振动测量系统，该变送器可直接连接DCS、PLC或其它系统，是风机、水泵,电机等工厂设备振动测量的理想选择。
技术指标及选型
1.量程：
振动速度量程0-20mm/s有效值（RMS）；(可选）
振动位移量程0-100μm峰峰值（EQP-P）,（可选）
（测量类型及量程可按用户要求定制）；
2.分辨率：0.2%；
3.温漂：≤ 0.1%／℃ ；
4．工作环境温度： -25～ +85℃；
5．供电电源：+12～+35V两线制环路供电；
6.可承受冲击：20g；
7.输出：
①变送输出4～20mA；
②在24V供电时环路负载为600Ω；
③原始信号输出Vbuf为满量程时1Vp-p，输出阻抗100kΩ；
8.频响：10～1000Hz：
9.外型尺寸：φ33×70mm（不含输出端子或电缆部分）;
10：产品重量：约350g；底部M10X1.5螺钉固定。
OD9200TOD9200T-X数显一体化振动变送器
基于西门子BS-RWB型变送器实现齿轮箱加载实验温度模糊控制器的设计
引言
齿轮箱加载实验是齿轮箱出厂前保证产品质量的必备工序，即保持齿轮箱油温高温下（100℃）使齿轮箱带负荷运行，达到检验齿轮箱性能的目的。传统PID调节器的设计建立在精准数学模型上，由于实际油温控制系统存在大惯性滞后环节，而且随着实验的进行油的成份会发生变化，导致惯性时间常数变化。另外，齿轮箱加载与不加载，会导致整个温控系统参数变化较大，难以建立系统的精准数学模型。而模糊控制的设计建立在操作者的实际控制经验上，不依赖精准的数学模型。故对基于模糊技术的齿轮箱加载实验油温调节系统进行设计。
1、硬件设计
系统硬件设计如图1。其温度变送器选用西门子BS-RWB型变送器，其测量温度-50～150℃、输出电流4～20mA。EM235模拟量模块可将0～20mA的电流转化成0～32000的整数，以实现对温度的测量。S7-200是西门子PLC，有PWM输出功能。根据给定温度和测量温度的偏差，经模糊控制器得出PWM占空比，控制固态继电器的通断，从而控制加热元件达到温度自动调节的目的。PWM是脉宽调制，控制量的输出是一个采样周期的脉冲宽度，脉宽越宽，控制量越大，加热元件发热越厉害，温度越高。硬件采用模块化设计可靠程度高。
2、 温度模糊控制器的设计
2.1 模糊化
1）观测量模糊化
用给定温度与测量温度的偏差作为观测量x∈X，X为论域：X={3，-2，-1，0，1，2，3}。
记温度模糊观测量为5个模糊集合PBx（正大）、PSx（正小）、0x（零）、NSx（负小）、NBx（负大），它们的隶属函数如表1。
2）控制量增量模糊化
控制量增量模糊化用PWM占空比增量y∈Y表示，Y为论域：
Y={-40％，-30％，-20％，-10％，0，10％，20％，30％，40％}
与观测量类似，也采用等级来描述控制量。记占空比增量为5个模糊集合PBy（正大）、PSy（正小）、0y（零），NSy（负小）、NBy（负大），其隶属函数如表2。采样周期的单位通常为秒，周期占空比增量以百分数的形式表示。
2.2 建立模糊控制规则一，构造模糊关系矩阵
根据实际经验温度偏差正大，需增加PWM占空比正大，温度偏差正小，需增加PWM占空比正小，得出模糊控制规则如表3。
2.3 模糊判决
采用隶属原则：
y0={（-40％，0），（-30％，0），（-20％，0.2），（-10％，0.5），（0％，0.5），（10％，1），（20％，0.5），（30％，0.5），（40％，0.5）}
故确切的响应是PWM的占空比增加10％。
3 、测试结果
在采样周期是5s的情况下，从室温38℃加热到100℃的数据，如表4。
在100℃油温下齿轮箱转速从0 r／min上升到2400r／min的数据，如表5。
测试表明系统运行稳定，超调量较小，满足齿轮箱加载实验温度控制的要求。
4 、结束语
该温度模糊控制器的设计步骤简单、调试方便、通用性强，在工程实践中有好的使用价值。
