一、空压机安全阀作用
空压机是一种以压缩空气为能源的设备，工作时需要承受高压作用。安全阀是为保护设备和人员安全而设置的，当压力超过设定值时，安全阀可以自动打开，减少压力。因此，安全阀是空压机的重要组成部分。
二、空压机安全阀检测周期
根据相关标准，空压机安全阀出厂前必须经过严格的试验检测，确保安全阀的性能符合规定。但是，随着使用时间的增长，安全阀的性能也可能会受到影响，因此需要定期检测。
具体检测周期如下：
1.新安装的空压机，初次使用3个月后进行安全阀检测。
2.连续运行时间在1年内的空压机，在试运行后（Zui长不得超过3个月）进行安全阀检测。
3.连续运行时间超过1年的空压机，在每年设备保养期间进行安全阀检测。
需要注意的是，如果在使用过程中发现安全阀存在问题，应立即进行检测和更换。
三、安全阀检测内容
安全阀检测主要包括以下内容：
1.试验压力是否符合要求。
2.试验过程中，安全阀是否有漏气、冒气、卡涩等异常情况。
3.是否存在安全阀的内外部腐蚀、磨损等问题。
4.阀门是否开启自如，封闭可靠。
通过以上检测，可以保障安全阀的正常运行和压力的稳定控制。
压力表是一种广泛应用于工业和科研领域的测量仪器，它可以测量气体、液体和蒸汽的压力。根据使用场景和精度要求的不同，压力表可以分为多种类型，如常规压力表、精密压力表、数字压力表等。每种类型的压力表都有不同的校验周期。
一般来说，常规压力表的校验周期为半年至一年，精密压力表的校验周期为一年至三年，数字压力表的校验周期为一年至五年。这些周期是根据压力表的精度要求和使用环境来确定的。