镁合金检测 牌号鉴定 第三方金属机械性能检测

镁的合金元素在提升其物理和化学性质方面发挥着至关重要的作用。其中，zui为常见的合金元素包括铝（Al）、锌（Zn）、锰（Mn）以及稀土元素（RE）或钍（Th）。铝是镁合金中zui重要的合金元素之一。当铝的含量在3-10%之间时，随着铝含量的增加，合金的硬度和强度会相应提升。特别是当镁铸件中含有5～10%的铝时，其对热处理的响应效果更佳。铝在镁中的极限固溶度为12.7%，但随着温度的降低，这一固溶度会显著降低，室温下约为2.0%左右。利用铝的这一固溶度变化特性，我们可以通过热处理来优化合金的性能。随着铝含量的增加，合金的结晶温度范围会变小，流动性会改善，晶粒会变细，热裂和缩松的倾向也会得到明显的改善。抗拉强度和疲劳强度也会得到相应的提升。锰在镁合金中的作用也不可忽视。锰对镁合金的机械性质影响较小，但添加少量的锰可以显著改善其耐腐蚀性能。锰通过去除镁合金液中的铁和其他重金属元素，可以防止有害的金属间化合物的形成，从而提高Mg-Al合金和Mg-Al-Zn合金的抗海水腐蚀能力。在熔炼过程中，部分有害的金属间化合物会被分离出来。锌是另一种重要的镁合金元素。在镁合金中，锌的固溶度约为6.2%，添加zui多可达3%的锌可以改善合金的强度和抗盐水腐蚀性能。锌还可以提高合金应力腐蚀的敏感性和疲劳极限。例如，Mg-Zn-Zr合金可以含有高达6%的锌，以提供高强度和良好的延展性。当需要提高合金的中高温强度时，可以向镁合金中添加稀土元素或钍。微量的稀土元素可以细化晶粒，与合金元素形成强化相，从而提高合金的室温性能和高温抗蠕变性能。稀土元素常用作镁合金的变质剂。在合金中，通常还会添加锌和锆，如EZ33A-T5和HK31A-T6等合金。01Mg-Al系合金是应用zui为广泛的一类镁合金。这类合金主要用于压铸，其性能如韧性、耐高温性、耐腐蚀性等方面都可以通过合金化进行改善。镁和铝的合金化还能提高合金的强度和硬度，满足各种复杂和严苛的应用需求。经过精心调配，我们以Al为基础，融入了一系列合金元素，成功打造了AZ（Mg-Al-Zn）、AM（Mg-Al-Mn）、AS（Mg-Al-Si）、AE（Mg-Al-RE）等系列的镁合金。这些合金各具特色，性能卓越，为各种应用场景提供了理想的选择。AZ系列合金在室温下展现出良好的性能，其热强度相对较低，抗蠕变性能有所欠缺，且在变形能力方面存在一定限制，但其仍被广泛应用于各种壳体与盖、计算机部件、汽缸盖等领域。AM系列合金则通过减少铝和锌的元素含量，显著提高了韧性，在室温性能和铸造性能方面也有不俗表现。这使得AM系列合金成为汽车座部件、仪表盘、车轮毂等典型部件的理想选择。AS系列合金以其较高的热强度和出色的抗蠕变性能脱颖而出，其铸造性能一般，但仍是高温下游强度要求较高的部件以及抗蠕变部件的，如鼓风机壳体或轻型机械载体等。 而AE系列合金，凭借其卓越的热强度和抗蠕变性能，在压铸加工方面表现出色。其铸造性能方面存在一些缺陷，但其在高温下抗蠕变部件的应用中仍具有不可 替 代的地位，如割草机的发动机等。我们还研发了Mg-Zn系合金，这种合金具有明显的时效硬化特性。其中常用的有Mg-Zn-Zr合金、Mg-Zn-RE合金以及具有良好综合力学性能的新型Mg-Zn-Cu合金，它们在不同领域都有着广泛的应用。Mg-RE系合金也是我们的重点研发方向。稀土金属的化学活性较强，能有效去除有害元素（如O、H、S、Fe等）及夹杂物，改善流动性和加工性能。目前单稀土元素的强化效果仍不理想，且多元稀土的强化机理研究尚未成熟，但我们相信这一领域具有巨大的发展潜力。还有其他新型镁合金，如Mg-Li合金，价格较高，但其轻质高强度的特性使其在航空工业等领域具有广泛的应用前景。我们致力于不断创新和优化镁合金的性能和应用领域，以满足不同客户的需求。我们相信，通过我们的努力和专业精神，一定能够推动镁合金行业的发展，为人类社会的进步做出贡献。