一、根据检测目标的不同，我们可以将服务细分为以下几类：
1. 孔隙率检测：旨在精 确测量材料内部的孔隙率，为材料性能评估提供可靠依据。
2.缺陷或夹杂分析：通过检测手段识别并分析材料中的缺陷或夹杂物，确保产品质量的稳定。
3. 壁厚分析：对材料或产品的壁厚进行精 确测量，评估其结构强度和耐用性。
4.失效检测：分析产品失效的原因和机理，为产品改进和故障预防提供重要参考。
5. 尺寸测量：通过专业设备和技术，实现对产品尺寸的精 确测量和比对。
6.3D对比与建模：利用3D技术对产品进行比对和建模，实现产品设计和制造过程的高效协同。
二、从可检样品的角度来看，我们的服务涵盖以下多个领域：
1.焊缝、铸件等金属部件：对金属焊接质量和铸件质量进行全面的检测和评估。
2.金属及其合金、非金属材料：涵盖多种材料类型的检测，满足不同行业的需求。
3.塑料、陶瓷、复合材料、电子产品及医疗器械：提供对这些特殊材料及产品的全面检测服务，确保产品性能和安全性。
4.汽车零部件：包括铝铸件、焊接件及小型部件等，提供全方位的汽车零部件质量检测服务。
关于工业CT检测的常见问题，我们有以下解答：
1. CT扫描的精度如何？
CT扫描的精度主要取决于样品所能放大的倍数，即样品尺寸的大小。通常而言，样品尺寸越小，放大倍数越高，从而得到更高的检测精度。
3. CT与其他射线技术有何区别？
相较于传统的射线检测技术，工业CT技术能够获取工件的分层断面图像，从而能够清晰展现工件内部任意平面层的结构。这使得我们能够更准确地识别和分析平面内任何方向分布的缺陷。工业CT技术还具有图像不重叠、层次分明、对比度高和分辨率高等优势，为产品质量控制提供了更为可靠的技术支持。
