PET产品在注塑过程中出现白雾状现象，通常是由于注塑工艺条件不当、模具设计或注塑机选择不当等原因造成的。具体原因包括但不限于：12
注塑温度偏低、注速过快、压力过大、保压过长，这些因素都会导致产品内应力形成，从而产生白雾。
模具的排气孔和槽设计不足，或者模具的冷却效果不佳，都可能导致熔料中的气体无法顺利排出，进而产生白雾。
模具的表面粗糙度过高，或者模具的冷却系统设计不当，都可能影响产品的表面质量，导致白雾现象。
为了解决这些问题，可以采取以下措施：
调整注塑工艺参数，如提高注射温度、调整注射速度、优化保压时间和成型周期等，以减少内应力和改善表面质量。
优化模具设计，确保排气孔和槽的设计足够，并确保模具的冷却系统能够有效地控制温度。
降低模具表面的粗糙度，以改善产品的表面质量。
考虑使用热流道技术，以提高熔料的温度均匀性和控制精度，从而减少白雾现象。
通过上述措施的综合应用，可以有效减少或消除PET产品在注塑过程中出现的白雾现象
