输油管道X射线探伤检测 蒸汽焊接管一级探伤验收报告

一级、二级焊缝的质量等级及分级应符合下表的规定。一、二级焊缝质量等级及分级

　说明：根据结构的承载情况不同，现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ17中将焊缝的质量为分三个质量等级。内部的检测一般可用探伤和射线探伤。射线探伤具有直观性、一致性好的优点，过去人们觉得射线探伤可靠、客观。

随着大型空间结构应用的不断增加，对于薄壁大曲率T、K、Y型相贯接头焊缝探伤，国家现行行业标准《建筑钢结构技术规程》JGJ81中给出了相应的探伤方法和分级。网架结构焊缝探伤应按现行国家标准JG/T203-2007《钢结构探伤及质量分级法》的规定执行。

无缝钢管X射线探伤检测无损检测提供各种工件无损检测服务，承接压力容器无损检测，特种设备探伤检测等.无损探伤包括超声检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）和涡流检测（ET）等五种检测方法。超声检测是目前应用广泛的探伤方法之一。

　无损检测.根据《钢焊缝手工探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89规定，检验等级分为A、B、C三个级别：检验采用一种角度的在焊缝的单面单侧进行检验，只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向的检验。母材厚度〉50mm时，不得采用检验。

B级检验原则上采用一种角度在焊缝的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探测。母材厚度〉100mm时，采用双面双侧检验。受几何条件的可在焊缝的双面单侧采用两种角度进行探伤。条件允许时应作横向的检验。C级检验至少要采用两种角度在焊缝的单面双侧进行检验。要做两个扫查方向和两种角度的横向检验。母材厚度〉100mm时，采用双面双侧检验。

其他附加要求是：1．对接焊缝余高要磨平，以便在焊缝上作平行扫查；2．焊缝两侧斜扫查经过的母材部分要用直作检查；3．焊缝母材厚度≥100mm，窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时，一般要增加串列式扫查。