汽车零部件超声波探伤检测 铸件内部质量评定

超声波探伤检测

超声波探伤检测是一种常用于检测金属材料内部缺陷的无损检测方法。它通过发射高频声波并接收反射回来的声波来检测材料内部的裂纹、夹杂、气孔、未熔合等缺陷。在汽车零部件的检测中，超声波探伤可以有效地评估铸件的内部质量，确保零部件的安全性和可靠性。

超声波探伤

铸件内部质量评定

铸件内部质量评定通常涉及到对铸件进行超声波检测，并根据检测结果对铸件的质量进行分级。在进行超声波检测之前，铸件应至少进行一次奥氏体化热处理，以消除内部应力。铸件的表面应清洁，已加工表面应达到一定的光洁度，未加工表面需要打磨平滑。还需要使用对比试块来校准仪器，并采用适当的耦合剂以保证良好的检测效果。

相关标准

在中国，关于铸钢件超声波探伤的标准是GB7233-1987，它规定了厚度等于或大于一定数值的碳钢和低合金钢铸件的超声探伤方法，以及根据超声探伤结果对铸件进行质量评级的方法。另一个相关的标准是JB/ZQ6109--84，它适用于碳钢和低合金钢铸件内部质量的超声检验，并提供了探测方法和质量分级的规定。