焊接工艺评定（简称WPQ）是一个验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性和合理性而进行的试验过程及对试验结果的评价。这一过程是保证焊接质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核。它适用于多种焊接方法，如焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等。焊接工艺评定的目的是确保施焊单位有能力焊出符合相关或行业标准、技术规范所要求的焊接接头，并验证所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确，为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
2、评定试件厚度
（1）对接焊缝适用于焊件厚度①评定试件厚度为1．5≤δ<8(mm)时，适用于焊件厚度的范围规定是：下限值为1．5mm，上限值为2δ，且不大于12mm。
②评定试件厚度为8≤δ≤40(mm)时，适用于焊件厚度的范围规定是：下限值0．75δ，上限值1．5δ。评定试件当厚度大于40mm，上限值不限。
（2）角接焊缝适用于焊件厚度
已进行评定的角接接头厚度δ，适用于焊件厚度的范围与对接接头厚度规定相同，但试件厚度按下列规定计算：
①板一板角焊缝试件厚度为腹板的厚度。
②管板角焊缝试件厚度为管壁厚度。
③管座角焊缝试件厚度为支管壁厚度。
埋弧焊双面焊、小径厚壁等要仔细查规程，按规程执行。
试件的类型
（1）板状试件“评定”合格的工艺适用于管状试件，亦可。但要考虑各种焊接位置。例：板平立仰可以代替水平固定管，板垂直可以代替垂直管。
（2）对接试件的“评定”，适用于角接试件。
（3）全焊透试件的“评定”，适用于非全焊透试件。
（4）板状角焊缝试件评定合格的焊接工艺，适用于管与板或管与管的角焊缝，亦可。
焊接材料
（1）焊条、焊丝、焊剂等焊接材料，随着焊接过程的进行要熔化，并以填充金属形式熔入焊缝金属中，是焊缝金属的主要组成部分，选定和改变它们对焊接接头的焊缝金属性能有极大影响，它们品种繁多，给“评定”带来很大困难。为减少评定数量，合理进行“评定”，焊接材料的选择与钢材的选用原则一样，按类级别划分，（规程有表可查）以利于“评定”工作进行。
（2）对于国外的焊条、焊丝和焊剂，可在应用前查询有关资料或经试验验证，确认符合要求后方可使用。其化学成分、力学性能与国内焊材表中某种相近。可划入相应类级别中，与国内焊材等同对待。未列入焊材表中的焊条、焊丝和焊剂，如化学成份、力学性能、工艺特性与表中某种相近，可划入相应类级中，可以应用。不能划入者，应另行“评定”。
（3）各类别的焊条、焊丝应分别评定。同类别而不同级别者，gaoji别的评定可适用于低级别；在同级别焊条中，经酸性焊条评定者，可免做碱性焊条评定。
（4）填充金属由实芯焊丝改变为药芯焊丝，或
（5）改变可燃气体或保护气体种类， 取消背面保护气体。
（6）异种钢焊接的材料选择应该遵照DL/T752的规定原则。
（7）对于国外材料，尤其是高合金钢用焊接材料，应该充分掌握该材料的基本性能，一些重要的与产品使用性能直接相关的指标应该通过试验取得验证后才能使用。