苏州钢结构安全质检*服务办理点

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钢结构的质量检测与评定

  几何尺寸的偏差，构件的非线性，结构焊接和铆接质量低劣，底漆和涂料质量不好，是钢结构在制造阶段的主要缺陷；结构位置的偏差，运输和安装时由于机械作用引起构件的扭曲和局部变形，连接节点处构件的装配不jingque，安装连接质量差，漏装或少装某些扣件、缀板，焊缝尺寸偏差等，均属安装的缺陷；使用过程中实际产生的作用与原设计的偏离，材料的腐蚀和腐蚀引起构件横断面面积的减小，在交变荷载作用下金属内部结构强度发生变化和疲劳现象以及引起连接破坏等，均属使用中的缺陷。由于这些缺陷的存在和相互影响，使结构整体和局部受到不同程度的损坏。钢结构的质量检验除按规程进行材质的力学性能检测与有关化学成分分析外，应进行承载能力、变形、锈蚀、损伤四个方面的检测及综合评定，以确定其质量等级。
（一）材质检验与测定
从使用角度讲，强度、塑性、冷脆破坏性和可焊性等是建筑钢材的基本性能。材质的单项指标不能代表其全部特征，必须依据常规试验的各项指标进行综合评定。评定中还应收集下述资料作参考数据：钢材生产的时间、钢材供应的技术条件及其产品说明书。必须查明钢材牌号、技术指标、极限强度、屈服强度、受拉时的延伸率、冷变、反复弯曲、冲击韧性与化学成分等。钢材材质的力学试验和化学分析结果，都应符合相应规程的规定。
（二）钢结构构件变形检验与评定
钢结构的较后综合评定是由承载能力、变形、锈蚀、损伤四个方面进行综合考虑和分析，并以承载能力为主给出等级。关于锈蚀和损伤的等级划分，执行中可参照施工验收规范和钢结构设计规范规定条文进行。但综合评定的较后确定“标准”规定：
1．当变形比承载能力低一级时，仍按承载能力等级确定。
2．当变形比承载能力低两级时，且锈蚀和损伤又较严重时，按承载能力降低一级确定。
（三）钢结构的强度、变形及缺陷检测
钢结构强度及形变的检测，常用的有电测法与机测法。电测法就是利用电学量（如电流、电阻、电容等）的变化及其电学变化量与力学量之关系来测定其力学量（如应变及其应力）；其测定的范围有静态和动态两种。机测法主要是测定其形变（如挠度、倾角与伸缩形变恒等）。另外，还有表面硬度法，就是利用硬度与强度之间的关系来获得其强度值。关于钢结构缺陷的检测，常用的有超声波法与电磁法。对已建钢结构鉴定时，检查钢结构材质是很重要的测定内容。较理想的方法是在结构非主要受力部位截取试样，由拉伸试验确定相应的强度指标。但这同样会损伤结构，影响它的正常工作，并需要进行补强。一般采用表面硬度法间接推断钢材强度。
在钢结构建筑物中，钢构件之间多采用焊接连接。所谓焊缝无损检测，就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求，在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。

钢结构质检的相关要点

1、钢结构厂房检测主要包括结构系统完整性鉴定和结构抗力计算，应根据钢结构现场检测得到的结构实际布置和实际构造状况按相关的标准对结构的完整性定性分析，并应根据荷载效应和结构抗力的计算结果或现场实验结果，以及现场检测结果对结构在目标使用期内的承载能力进行定量分析等内容；

2、结构适用性鉴定主要是根据变形等检测和计算结果，对结构在目标使用期内能否满足正常使用要求进行评定；

3、结构的耐久性鉴定主要是根据构件及节点的锈蚀或腐蚀程度及表面涂层质量等级对结构的持续使用性能进行评定；

4、结构的抗震性能鉴定是根据现场检测结果，进行结构体系构造宏观分析以及结构抗震能力理论计算，对结构在目标使用期内能否满足抗震要求进行综合评定。

钢结构检测项目：

钢结构检测范围：
·钢材原材力学性能（拉伸、弯曲）冲击
·焊接工艺评定（拉伸、弯曲、冲击、X射线照相）
·焊接球与杆件组合试验
·网架单元抗拉强度试验
·钢结构现场焊接缝硬度、强度检测
·高强螺栓四项检验：扭矩系数、紧固轴力、硬度、拉力
·抗滑移系数
·锚栓拉拔（现场）、锚杆（土钉）拉拔、植筋拉拔
·钢结构现场无损检测
·焊缝或原材料射线检测
·钢材超声波测厚
·焊接球焊缝无损检测

钢结构构件（梁、柱）的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法进行检测。当观测条件允许时，亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。

1.2．结构主体倾斜检测

结构主体的倾斜检测包括测定结构顶部观测点相对于底部固定点或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。结构的倾斜，可采用经纬仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的方法检测。

当从结构或构件的外部观测主体倾斜时，宜选用下列经纬仪观测法：投点法，测水平角法，前方交会法；当利用或构件的顶部与底部之间的竖向通视条件进行主体倾斜观测时，宜选用下列观测方法：激光铅直仪观测法，激光位移计自动记录法，正、倒垂线法，吊垂球法；当立面上观测点数量多或倾斜变形量大时，可采用激光扫描或数字近景摄影测量方法。

1.3．结构水平位移检测

结构的水平位移可以采用激光准直法测定，也可采用测边角法测定。当测量检测点任意方向位移时，可视检测点的分布情况，采用前方交会或方向差交会及极坐标等方法。对于检测内容较多的大测区或检测点远离稳定地区的测区，宜采用测角、测边、边角及GPS与基准线法相结合的综合测量方法。

1.4．结构动态变形检测

对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形，应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量方法的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定，并符合下列规定：

a对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量，可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等方法；

b对于精度要求低、变形周期短、变形速率大的，可采用位移传感器、加速度传感器、GPS动态实时差分测量等方法；

c当变形频率小时，可采用数字近景摄影测量或经纬仪测角前方交会等方法。1.5．结构连接检测

1)钢柱、钢梁、抗风柱尺寸满足原设计要求；柱间支撑直径为φ20，不满足原设计要求。
2)钢构件焊缝探伤检测：对该仓库主体钢构对接焊缝进行了超声波探伤，抽检比例为20%，共64条焊缝。根据《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001），所抽检的对接焊缝均能满足二级标准要求。
3) 抽检部分刚架柱垂直度不满足规范要求。
4) 整体垂直度不满足规范要求。
5）钢构件防腐涂层厚度不满足规范要求；钢构件未涂装防火涂层，不满足规范和设计要求。
3.4  结构与支撑布置及支撑长细比验算
1) 结构布置和支撑布置符合标准规范要求。
2) 支撑系统长细比满足规范要求。
4.  刚架结构承载力与稳定性验算
刚架结构承载力满足规范和设计要求，刚架稳定性不满足规范和设计要求，由于施工偏差的存在，加大了刚架重力二阶效应和弯扭效应，存在刚架失稳的危险。
5.  鉴定结论
依据《工业厂房性鉴定标准》（GBJ144-90）进行仓库厂房综合评定，该厂房性评定等级为三级，性不符合现行标准规范要求，影响正常使用，应立即采取纠正和加固措施。针对本报告上述提出的不符合项，建议由设计单位提出处理方案。
6. 重点建议
1） 对所有的刚架柱、刚架梁重新进行测量核对，对竖向垂直度不满足施工规范要求
的构件应立即采取纠偏、加固等措施；
2）由设计单位对地坪裂缝提出处理意见，针对沉降错缝较大的地坪需进行凿除，对回
填土进一步压实后重新浇筑地坪混凝土，并做好伸缩缝的处理；
3） 增加屋面结构的排水管道，对脱漆的屋顶彩钢板进行更换，对于密封胶脱落的塑钢窗进行补胶或更换；
4） 对所有钢构件重新按规范设计要求涂装防腐和防火涂层；
5）进一步加强该物纠正及加固过程的监理、监督、检测和验收工作。

钢结构检测方法的步骤：

步骤具体内容