尺寸测量 3D扫描 逆向工程 尺寸检测 表面粗糙度检测

表面粗糙度检测是对工件表面微观几何形状进行测量的重要过程。以下是关于表面粗糙度检测的详细信息和归纳：

一、检测目的

表面粗糙度检测旨在评估工件表面的光滑度、粗糙程度以及微观几何形状，为产品质量控制和工艺优化提供依据。

二、检测方法

表面粗糙度检测的方法多种多样，以下是几种常用的检测方法：

1. 比较判别法：

• 原理：通过视觉或触觉将被测表面与标准样块进行比较，判断被测表面的粗糙度等级。

• 适用范围：适用于Ra>2.5μm的表面，简单易行，适合在车间使用。

2. 光切法：

• 原理：利用光线通过狭缝后形成的光带投射到被测表面上，以光切显微镜量得交线轮廓曲线的有关参数，代表表面粗糙度水平。

• 适用范围：适用于Rz和Ry为0.8～100微米的表面粗糙度测量，需人工取点，测量效率较低。

3. 干涉法：

• 原理：利用光波干涉原理，将被测表面的形状误差以干涉条纹图形显示出来，并利用干涉显微镜测量干涉条纹的有关参数，以得出表面粗糙度。

• 适用范围：适用于Rz和Ry为0.025～0.8微米的表面粗糙度测量。

4. 触针法：

• 原理：利用曲率半径很小的金刚石触针沿被测表面滑行，触针的上下位移量通过电子位移传感器测出，并经过计算机处理和分析得出粗糙度参数。

• 适用范围：适用于测量Rα为0.025～6.3微米的表面粗糙度，适用于测量比较光洁的精加工表面。

5. 印模法：

• 原理：利用塑性材料（如石蜡等）贴合在被测表面上，复制出被测表面的轮廓，测量印模的粗糙度来间接确定被测表面的粗糙度。

• 适用范围：适用于不能用仪器直接测量的或内表面，如深孔、盲孔、凹槽等。

三、检测标准

1. ISO 4287-1997：国 际 标准化组织发布的关于表面粗糙度参数术语和定义的标准，规定了主要的表面粗糙度参数如Ra、Rz、Rmax等。

2. GB/T1031-2009：中国国家标准化管理委员会发布的关于表面粗糙度参数和检测仪器术语和定义的标准，对ISO4287-1997进行了补充和修订。