康普特L-QD350全合成导热油
产品详细介绍
| 型号 | 350#合成 | 品牌 | 康普特CONPUT |
| 比重 | 0.88~0.92 | 闪点 | 220（℃） |
| 40℃运动粘度 | 26~34（cSt） | 粘度指数 | / |
| 倾点 | /（℃） |
指 标 cd-350
外 观 淡黄色透明液体
密度（20℃）g/cm3 0．88-0．92
运动粘度(40℃)mm2/s 26-38
闪点（开口）℃≥ 200
水分%≤ 痕 迹
酸 值mgkoh/g 0.02
残 炭% ≤
馏 程（1%）℃≥ 350
凝固点℃ -15
比热
kj/kg℃ 200℃ 0.602
300℃ 0.686
350℃ 0.715
导热系数
w/mc 250℃ 0.0875
300℃ 0.0829
350℃ 0.0802
膨胀系数(1/℃)*16 350℃ 8.8
使用温度℃ 350℃
康普特CONPUTQB300~QD350型号导热油是我司的主要产品，产品工艺结构合理，经国内800多家用户10多年使用，产品97年获国家专利局金奖、2006年获江苏省质量信得过企业、guojiaji高新技术企业、全国重质量守信誉先进单位、质量信誉服务3a级示范单位，适公司成立二十周年，价格优惠至国内同行业。为了长年保证产品质量（即保证用户五年以上的使用期），原材料一直固定采用大连七星炼油厂的150#基础油加工而成。350#合成导热油采用进口合成油精制加工而成。我司公开向全体用户承诺，任何型号能保用5年以上。经500多家用户实际使用，全部达标，没有任何一家有质量投诉。用户设备系统规范，操作使用合理，在不超温的正常使用情况下，我司产品保用期为5年。如达不到使用年限，我司承诺退款。
在售后服务方面，任何一家用户，我司有专门技术人员每隔六个月上门服务（所有均免费的）。定时监测油质变化，化验油性指标，指导用户正确使用、保养、更换新油等工作。让用户用得放心。
导热油的具体技术指标数据、检验、使用、运输、保管存放等方面，我司会有专门资料明确告知。化验单、合格证附产品送达用户备查。
质量第一、服务至上、用户满意，是我司Zui高宗旨，希望广大用户监督、指导，广泛征求意见。
导热油结炭的预防和导热油炉管道的清洗
一、导热油在内循环的运行要合理，不能有泄漏，不能跟空气接触。油泵运行的扬程要达到设计流速。密封圈要定期更换，过滤网要常清洗。
油炉在正常运转突然停电时，要立即熄火，启动手摇泵放下热油，收高位槽内的储备油送入炉体盘管内，以防炉内导热油收到破环。
二、清洗方案
1、加热炉系统内的存油和油泥要先排放和清除干净
先通过循环低温（80℃—100℃）加热降低油的粘度以利排放，再用压缩空气吹出残留油污，高、低位油槽内的存油要清除干净
2、采用循环方式用热水冲洗系统内壁排出粘附的油污
用循环热水（80℃—90℃）不断冲洗内壁使油污剥离（约5—10小时），用适量排放冲洗污水的等量补充进水直至出水中不带油污为止。
3、加入清洗液用循环洗脱系统内壁的油污和积炭
将配制好的清洗液控量加入系统，开循环加热升温（80℃—100℃），循环洗脱时间视清洗效果而定（一般为24—48小时），控量排放。
4、用循环热水冲洗系统内壁去除残留清洗液
用循环热水（80℃—90℃）清洗全系统，1—2小时后，一面排放循环水，一面等量补充进水，在逐步更换清洗水后进入下一次循环清洗，更换2—3次，直至进水和排放水的水质相近，ph值相同不偏碱性为止。
5、进行全系统的除水干燥处理
清洗后立即排尽水份，用加热的压缩空气吹扫全系统进行水干燥处理。完毕后立即加入导热油，开进行全系统循环防止生锈。
6、清洗剂一般加水稀释1：2倍后配成清洗液就可以投入清洗使用。清洗剂的用量应根据系统污染程度和管线长短而确定。清洗剂的一般用量：40万大卡加热炉为2000kg/台，60万大卡加热炉为2000kg/台。