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PA66 聚酰胺66或尼龙66
典型应用范围:
同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇
口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm。
尼龙的主要性能与用途:PA66(尼龙66)有较高的熔点，在较高温度也能保持较强的强度和刚度，PA66具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，耐油,电绝缘性好，有自熄性，***，无臭，耐候性好，
PA66的粘性较低(其粘度对温度变化很敏感)，流动性很好，以用来加工很薄的元件。尼龙66广泛用于汽车工业、纺织机械业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
一、增强PA6:PA6+15%玻纤/碳纤、PA6+20%玻纤、PA6+25%玻纤、PA6+30%玻纤、PA6+40%玻纤
二、增强PA66:PA66+15%玻纤/碳纤、PA66+20%玻纤、PA66+25%玻纤、PA66+30%玻纤、PA66+40%玻纤
三、阻燃增强PA6:25%玻纤阻燃、23%玻纤阻燃、25%玻纤阻燃
四、阻燃增强PA66:25%玻纤阻燃、23%玻纤阻燃、25%玻纤阻燃
五、增韧碳纤尼龙66，高韧尼龙，增韧PA66。增韧PA6,增韧PA66;增韧尼龙耐低温零下40度，高冲击，耐寒，耐低温，耐候，性能等同于ST801与ST8018,
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