全自动化液体饮料灌装包装生产线设备 饮料加工设备
张家港科源机械有限公司是一家专业从事饮料包装机械及各种水处理设备的制造企业，公司有10余年生产实践的经验，并吸收国内外***技术，不断完善自身产品，在用户中享有很高的信誉。目前生产有：0.5-100T/H成套水处理设备、2000-50000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装；热收缩膜包装成型生产线；50-2000桶五加仑桶装生产线；2000-40000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线；果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线及各种水处理成套设备。
果汁饮料生产线常规生产流程：
清洗（清洗机）— 检果（检果机） — 破碎（破碎机） — 打浆（打浆机） — 榨汁（榨汁机） — 过滤（过滤器）—浓缩（浓缩器）—调配（调配罐） — 杀菌（灭菌机）—无菌储存（无菌贮罐）— 无菌灌装 — 成品包装
适用领域：
此套果汁饮料生产线广泛应用于牛奶、果汁、果酱、生物制药、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。
此微型生产线能够完全模拟工业化杀菌机、在线均质机、无菌灌装机的生产状态,集加热、杀菌、冷却、在线均质、无菌灌装为一体、可连续生产，真实地反映生产数据，非常适合各大学院校及生产单位的前期试验小批量生产使用。
设备基本参数：
1. 原材料：新鲜水果（此线适合浆果、仁果）。
2. 终端产品：玻璃瓶、PET瓶、复合袋装成品调味果汁，鲜榨果汁。
3. 加工能力：25～500公斤鲜果/小时。（根据设备型号和配置不同，生产线***大处理鲜果量25公斤/小时；50公斤/小时；100公斤/小时；200公斤/小时；500公斤/小时）
4. 回报期：此线投资少，相对大型线可在较短时间内收回成本。
5. 有效投入：25公斤～500公斤鲜果/小时（5%废物，如核、果皮产出）
6. 有效产出；20公斤～300公斤成品调味果汁。
7. 果汁成分：纯果原汁、纯净水、葡萄糖等多种口味添加剂的调味果汁或纯果汁饮料。
8. 杀菌方式：巴氏杀菌(杀菌锅)，高温杀菌（杀菌釜），***温杀菌（***温瞬时灭菌机）。（根据要求选择）
9. 储存方式： 无菌储存(无菌贮罐)，超大容量（卧式储存罐）
10. 终端包装：200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、复合袋。
11. 产量：大约25~500公斤/小时，（根据需要选择适合生产线）
已成功产品工艺流程：
1.苹果清汁生产工艺流程：
苹果—洗果—检果—破碎—灭酶—榨汁—过滤—杀菌—冷却—离心分离—澄清—过滤—杀菌—无菌储存—无菌灌装—贴标—喷码—包装
2.山楂汁生产工艺流程：
山楂果—洗果—检果—破碎—软化—浸提—过滤—离心分离—澄清—离心分离—过滤—浓缩—杀菌—无菌灌装—密封—包装
3.银杏叶汁生产工艺流程：
银杏叶—清洗—去蜡—烘烤—粉碎—浸提—过滤—脱涩—调配—银杏叶汁成品。（银杏叶汁主要做果汁饮料的添加剂，如银杏叶梨汁，银杏叶茶汁饮料等）
4.大枣女贞子复合饮料生产工艺流程：
1）大枣—清洗—烘烤—清洗—预煮—打浆—浸提—过滤—暂存；
2）女贞子—清洗—破碎—浸提—过滤—暂存；
（1+2）调配—均质—杀菌—灌装—隧道杀菌—吹干—包装。
5.草莓汁生产工艺流程：
新鲜草莓—清洗—选果—喷淋—检果—预热—榨汁—过滤—澄清—过滤—调配—杀菌—无菌灌装—隧道杀菌—冷却—吹干—包装。