PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)塑胶原料工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。
PBT在高温下遇水易降解。
2注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定Zui大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
3制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具Zui高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
4原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
5注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃，实际生产中一般控制在235~245C之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率PBT冷却速度快，要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃.
⑥成型周期一般情况下为15~60 s。
Ultradur B6550
Ultradur B2300G6HR
Ultradur B2520
Ultradur B2550FC
Ultradur B2550
Ultradur B4030G6
Ultradur B4300G10
Ultradur B4300 G2 BK5110
Ultradur B4300G2FC
Ultradur B4300G2
Ultradur B4300G3
Ultradur B4300G4
Ultradur B 4300 G4 FC
Ultradur B4300G6
Ultradur B4300GM42
Ultradur B4300K4
