JTGE20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》为稀浆混合料拌和试验提供了标准化的指导,确保拌和过程符合质量控制要求。直接针对稀浆混合料拌和的详细步骤在提供的参考内容中没有明确列出,但我们可以根据该规程的一般原则和沥青混合料拌和的通用要求,概述进行稀浆混合料拌和试验时应遵循的基本步骤和要点:
试验准备
材料准备:确保乳化沥青、集料、填料等材料符合设计要求,并按比例准确称量。
拌和设备:使用符合标准的拌和机,如BH-20型全自动混合料拌和机,确保其拌和容量、温度控制和时间设定满足试验需求。
拌和过程
预热:根据JTG E20-2011的规定,调整拌和锅的温度至所需的加热范围,通常需要达到室温以上,以确保材料均匀加热。
加入材料:按照设计配合比,先加入集料,再加入乳化沥青和填料,确保均匀分布。
拌和:设定拌和时间(例如1~9999秒内),启动拌和机,公转与自转相结合,以达到良好的混合效果。
温度控制:拌和过程中需监控温度,确保控温精度在±3℃以内,避免过热或未充分加热。
试验样品制备
取样:拌和完成后,从拌和机中取出代表性样品,用于后续的性能测试。
成型试件:根据需要,可能需要将拌和好的稀浆混合料制成特定形状和尺寸的试件,如用于马歇尔试验或车辙试验的试件。
质量控制
均匀性检查:确保拌和后的混合料均匀一致,无明显分层或结块。
记录:详细记录拌和条件,包括拌和时间、温度、材料比例等,以便于结果分析和复验。