Q/CR 546.1-2022是关于动车组用涂料与涂装的标准,具体标准内容未直接提供,但根据通用的盐雾测试方法(如ISO9227:2022、ASTMB117-2019等),可以概述动车组涂料进行盐雾测试的一般流程和要求,这些通常适用于评估涂层的抗腐蚀性能:
盐雾测试流程
样品准备:
动车组的涂层样品需按照实际应用的条件准备,确保表面清洁无污染。
样品尺寸、形状应符合测试标准要求,且可能需要模拟实际安装状态。
环境设置:
盐雾测试箱内温度设定为35 ±2°C,压力桶温度为47°C,盐水溶液浓度为50g/L±5g/L,pH值控制在6.5~7.2之间。
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喷雾压力保持在1.00±0.01kgf/cm²,确保盐雾均匀分布。
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试样放置:
试样倾斜15度至30度,确保主要表面能接受盐水喷雾,避免相互接触或与非测试物质接触。
确保喷雾自由落至所有试样上,不设障碍。
喷雾测试:
连续喷雾时间根据产品规范确定,可能是24小时或更长时间,以评估不同级别的耐腐蚀性。
后处理:
测试结束后,小心取出试样,避免损伤,使用低于38℃的清水冲洗,去除盐粒,用压缩空气干燥。
腐蚀评估:
依据标准等级(如ISO或ASTM中的等级标准)评估腐蚀程度,可能包括表面腐蚀、起泡、裂纹等现象。
记录与报告:
记录盐水配比、试验温度、喷雾量、PH值等关键数据,并对试样进行详细的状态描述。