水运工程混凝土的抗渗性检测是确保结构耐久性的重要环节，主要通过以下两种方法进行：
1. 渗水高度法
适用标准：此方法通常遵循GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》。
测试步骤：
准备6个标准混凝土试件，经过标准养护至规定龄期。
将试件安装在抗渗仪上，确保密封良好，加水至试位坑，关闭阀门。
开启抗渗仪，施加水压，初始压力通常为0.1MPa，之后每8小时增加0.1MPa，直至试件出现渗水。
记录第一个试件出现渗水时的压力，或达到设计抗渗等级对应的水压后停止。
测量试件劈裂后的渗水高度，计算平均值以评估抗渗性。
2. 逐级加压法
规程依据：除了国家标准，行业标准如JTJ 270-1998《水运工程混凝土试验规程》也包括此方法。
操作流程：
同样使用6个试件，进行密封处理后安装到抗渗仪。
从低水压开始（如0.1MPa），逐步增加水压，每次增加的水压值和稳定时间需符合标准。
每级加压后，观察所有试件表面，直到有3个或以上试件出现渗水。
记录达到此条件时的水压，作为该混凝土的抗渗等级。
密封技术
密封重要性：确保试件与抗渗仪之间的密封是关键，可能采用橡胶圈、塑料缠绕膜等方法，以防止水从周边渗出，影响测试结果的准确性。
快速入模与脱模：研发了简易工装，如使用塑料缠绕膜密封法，简化了试件的准备和后续处理过程。
