一、砂页盘选用
1)按形状分
2)按基体种类分
有玻璃纤维、塑料、金属及组合材料等
3)按磨料种类分
常用的有棕刚玉、锆刚玉、陶瓷刚玉及碳化硅等，不同的磨料具有不同的特性，需要根据打磨对象的材质和硬度选择合适的磨料，常用普通磨料的特点和应用范围见表2。
表2 常用普通磨料特点和应用范围
3、主要技术参数
在砂页盘有关的国家、行业、guojibiaozhun中规定了基本尺寸形位公差、外观、标志、回转强度等指标，主要的技术参数见表3。
表3 标准中主要技术参数
4、特性
（1）具有弹性结构，可打磨平面、曲面、沟槽、棱角等。（2）自锐性好，效率高。（3）散热性好，不易损伤工件。（4）重量轻，噪音低，安全性相对好。（5）有很强的灵活性和多变性。（6）与树脂钹型砂轮相比有较好的弹性，与普通砂盘、钢纸砂盘相比具有更高的磨削效率、更好的表面加工质量。二、砂页盘质量保证
1、原材料检验砂页盘生产中所用的原材料主要有基体、砂布或砂纸、胶粘剂等。（1）基体主要起支撑砂页的作用，在高速旋转的过程中要有一定的强度而不至于破裂。在在JB/T13311-2017涂附磨具用玻璃纤维背托盘标准中就规定了玻璃纤维背托盘产品要按Zui高工作速度的1.875倍进行回转试验，维持30s而不破裂为合格，严格的技术要求保障了基体的质量。（2）砂布、砂纸主要起磨削作用，要满足JB/T3889涂附磨具砂布、JB/T7498涂附磨具砂纸等标准的规定，无明显的外观缺陷如：缺砂、缺复胶、胶斑、砂团、破裂、折印等，具体的检测项目表4所示：表4 砂布卷检验项目及不合格分类
胶粘剂的作用主要是把砂页牢固的粘附在基体上，要有一定的粘接强度，防止砂页脱落，威胁人身或设备安全。胶粘剂一般采用环氧树脂，加入固化剂、填料和稀释剂。
2、生产工艺
砂页盘的基本工艺流程如下：
3、质量一致性检验
随着砂页盘的使用量日益增长，目前普遍采用自动化的生产设备，实现了上基体、基体检测、定量涂胶、冲裁排片、整理、卸产品的全工序自动化生产。自动化生产线提高了产品质量的一致性，对过程检验也提出了更高的要求。4、磨削试验
砂页盘在设计生产出来之后，必要时应进行磨削试验，对不同规格的产品进行对比试验，以此来评价不同产品的应用性能，指导生产工艺和设计方案的优化。
三、砂页盘使用
1、使用可靠性要求砂页盘在使用过程中要具有一定的可靠性，尤其是在人手工操作的工作条件下，主要体现在以下几个方面：1）安全性要求安全生产放在第一位。砂页盘在高速旋转过程中可能存在脱片、基体破裂等风险，从而对人员设备安全造成威胁。作为操作人员要做好安全防护，严格按照磨削机械安全规程进行操作使用，认真检查产品标识的Zui高使用速度，做到不超速使用。作为产品的提供方也要严格管控原辅材料和生产过程，做到不合格产品不出厂，做好产品的标识，方便消费者选用。
在砂页盘的相关标准中规定了产品的外径、厚度、孔径等尺寸偏差，砂页盘要实现可装配性就要求其基本尺寸符合相关要求，做到合理装配。
3）锋利性或耐磨性要求
锋利性或耐磨性是体现砂页盘使用效果的重要参数，直接影响工件打磨的效率和成本，也是使用者比较关心的，在市场经济条件下，企业要提高产品竞争能力，尤其会关注。
在整个社会都在关注环保的大环境下，企业在生产过程中也会加大环保投入，而绿色环保的生产线和产品对从业人员的身心健康有较大的帮助。在一些特殊的领域如核电、食品机械、医疗器械等领域，对产品中的有毒有害物质如卤素、重金属等元素的含量提出了更高的要求。