临海打井队-快速打水井施工队-机械钻井

洗井方式
正洗：洗井液从油管进入井筒，从油、套管环形空间返回地面。特点：冲力大，有利于冲起井底积存的污物。但携砂能力差。
反洗：洗井液从油套管环形空间进入井筒，从油管返回场面。特点：携砂能力强。正注井：采用正洗---反洗---正洗。反注井：采用反洗---正洗---反洗
洗井时排量应由小到大，Zui大不得超过30方/小时；当进口、井下、出口三点水质分析一致时，便可认为洗井合格。洗井Zui短时间不得低于4小时。 D.注意事项
作好洗井前的准备工作;包括注水站的提压、控制泵压、排污池的加固、洗井水表的校正等。配水间倒好洗井流程;录取洗井前的油套压，平稳打开井口闸门，开洗井闸门洗井;洗井时控制好排量，排量应从小到大，再由大到小，缓慢提高和缓慢降低水量，直至洗干净为止。洗井排量一般要求Zui大为30方/小时;待水干净后，取水样化验机杂和含铁，达到标准（机杂≤1mg/L，含铁≤0.4mg/L）为合格;洗井结束后倒好配水间及井口流程，开始注水，录取洗井用水量，待注水平稳后，录取洗井后油套压;根据洗井前后油套压、水质及注水量分析本次洗井效果:放喷管线务必固定牢靠，以免甩动伤人。对地面注水管线扫线试压合格后，方可投注，以免误将地面注水管线中的杂物注入井筒地层。严禁带通井规冲砂或者洗井。平稳操作,做到“八防一禁止”。
2. 影响注水井洗井效果的主要原因
A.洗井前对井况发生的变化分析不到
位因分注井较多,注水时间长,层间差异大干扰严重,在洗井过程中由于流体不断的冲刷和压力不断的变化,使地层胶结性逐渐降低,认为不出砂的井实际上已经开始出砂,洗井时盲目采取微喷方法洗井可能引发地层出砂污染堵塞。
B.洗井安排不合理
安排洗井时没有充分考虑测、调、停等因素,使一口井短时间内反复洗井,造成地层压力反复变化,使注水井洗井后吸水能力逐渐下降不同注水井洗井其控制要求不同,现场洗井工
C.现场洗井控制不合理
作量大部分是班组操作完成,由于对情况缺乏必要的认识,洗井压力、时间、排量控制以及操作往往都千篇一律,缺少针对性,不能按井况要求洗井。
D.洗井压力、排量控制不合理 低压注水井洗井排量过大会造成洗井压力高于地层启动压力,洗井水大部分进入地层,返出水很少,无法携带出井筒内杂质,达不到洗井效果;高压注水井洗井排量过大,易使地层水返出,会造成地层出砂堵塞;洗井排量过小,只是将油管、井筒内沉积杂质冲出,达不到洗井效果。洗井时要依据不同地层采对不同排和压力控制洗井才能达到其效果
E.洗井时间控制不合适
洗井时间短,冲洗不干净、不彻底,会使油管内悬浮和杂质重新回到球座内,使球座坐不严造成水量漏失,也会影响测调遇阻和下次洗井不通。洗井时间过长,因洗井水量大、流速快,会引起地层激动出砂,甚至因管柱长时间震动造成封隔器胶皮收缩使封无效。 F.洗井操作过程不合理
操作人开关流程时不能按程序进行操作,易使压力波动,地层返吐出砂,造成污染及井下事故。
J.设备维修时,操作不合理
井口主管线设备时常会出现故障,维修时要停开井,操作不当会使地层水返出,造成近井地层污染堵塞。
3.洗井过程中常见问题的分析与解决办法