三门打井队-快速打水井施工队-机械钻井

位因分注井较多,注水时间长,层间差异大干扰严重,在洗井过程中由于流体不断的冲刷和压力不断的变化,使地层胶结性逐渐降低,认为不出砂的井实际上已经开始出砂,洗井时盲目采取微喷方法洗井可能引发地层出砂污染堵塞。
B.洗井安排不合理
安排洗井时没有充分考虑测、调、停等因素,使一口井短时间内反复洗井,造成地层压力反复变化,使注水井洗井后吸水能力逐渐下降不同注水井洗井其控制要求不同,现场洗井工
C.现场洗井控制不合理
作量大部分是班组操作完成,由于对情况缺乏必要的认识,洗井压力、时间、排量控制以及操作往往都千篇一律,缺少针对性,不能按井况要求洗井。
D.洗井压力、排量控制不合理
低压注水井洗井排量过大会造成洗井压力高于地层启动压力,洗井水大部分进入地层,返出水很少,无法携带出井筒内杂质,达不到洗井效果;高压注水井洗井排量过大,易使地层水返出,会造成地层出砂堵塞;洗井排量过小,只是将油管、井筒内沉积杂质冲出,达不到洗井效果。洗井时要依据不同地层采对不同排和压力控制洗井才能达到其效果 E.洗井时间控制不合适
洗井时间短,冲洗不干净、不彻底,会使油管内悬浮和杂质重新回到球座内,使球座坐不严造成水量漏失,也会影响测调遇阻和下次洗井不通。洗井时间过长,因洗井水量大、流速快,会引起地层激动出砂,甚至因管柱长时间震动造成封隔器胶皮收缩使封无效。
F.洗井操作过程不合理
操作人开关流程时不能按程序进行操作,易使压力波动,地层返吐出砂,造成污染及井下事故。
J.设备维修时,操作不合理
井口主管线设备时常会出现故障,维修时要停开井,操作不当会使地层水返出,造成近井地层污染堵塞。
3.洗井过程中常见问题的分析与解决办法 A.洗井不通
主要表现为洗井进出口均无水量,原因有两种:一是砂堵尾管和底筛管堵及球座;二是封隔器洗井活塞和洗井阀打不开。砂堵尾管和底筛及球座堵主要是日常管理操作不规范,开关闸门不平稳,停开井、放溢流不合理使地层激动出砂造成的堵塞使洗井不通。如遇上属情况可采取以下措施:先关注水闸门,迅速开油出阀门,将油管内压力放掉,打开套管洗井闸门,使油管堵塞段上下形成较大的压力差,不间断循环操作利用水的流动性、渗透性和油管内外压力差的传递将堵塞物质冲开。封隔器洗井阀及活塞大主要是压缩式封隔器,因砂及杂物堆积,堵塞洗井通道。可采取间断反注清洗其堆积物,再进行大压差洗井,如反复不能解决则进行作业检管。 B.洗井不返水
表现为洗井进口水量大,出口水量小或不返水。这种情况多发生于低压注水井及上部套漏井,主要是因为洗井进入地层及漏失段。应根据吸水指示曲线计算出Zui低启动压力,采取低压、大排量、长时间洗井,从而弥补进入地层及漏失段水量,使出口返出水直到进出口水质一致方可。如果地下亏空严重,存在大孔道现象洗井很难返水只有堵水调剖解决