比利时索尔维PPA(聚邻苯二甲酰胺)注塑挤出产品是一类高性能的热塑性工程塑料,广泛应用于多个行业。以下是对索尔维PPA注塑挤出产品的详细介绍:
一、产品特性
耐热性:索尔维PPA具有出色的耐热性,热变形温度(HDT)可高达300℃以上,连续使用温度可达170℃。这使其在高温环境下仍能保持优异的机械性能和尺寸稳定性。
机械性能:PPA注塑挤出产品具有优越的强度、韧性和硬度,能够承受较大的机械应力和冲击负荷。
耐化学性:对多种化学物质具有出色的抵抗能力,包括油脂、燃料、酸、碱等。
低吸湿性:与标准聚酰胺相比,PPA具有较低的吸湿性,有助于在潮湿环境中保持其性能稳定。
可加工性:具有良好的加工性,适用于注塑、挤出等多种成型工艺。其短的注塑循环时间有助于提高生产效率。
二、应用领域
汽车领域:索尔维PPA注塑挤出产品广泛应用于汽车部件,如发动机舱内的高温部件、电气电子元件、传感器壳体等。其优异的耐热性和机械性能使其能够替代传统的金属材料,减轻汽车重量,提高燃油效率。
电子电气:在电子电气领域,PPA注塑挤出产品用于制造连接器、开关、继电器、电容器外壳等。其优异的电绝缘性能和耐热性使其适用于高温环境下的电子电气产品。
工业应用:还用于制造工业部件,如阀门、泵体、密封件等。其耐化学性和耐磨性使其适用于恶劣的工业环境。
三、产品系列与型号
索尔维PPA注塑挤出产品提供多种型号和规格的产品,以满足不同客户的需求。以下是一些常见的型号及其特点:
Amodel® A-1130 FW30%玻璃纤维增强,内部润滑,耐磨注塑,适用于需要耐磨和自润滑性能的应用。
Amodel® A-1133 HS33%玻璃纤维增强,通用型,热稳定注射成型,适用于各种高温环境下的结构部件。
Amodel® A-1133 NL WH50533%玻璃纤维增强,LED注塑用高反射率白色,适用于LED灯具等需要高反射率的应用。
Amodel® A-1145 DW45%玻璃纤维增强,批准用于饮用水接触注射成型,适用于食品和饮料行业的部件。